ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數

ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于蒸汽減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座(P 型)、套筒(M 型)、雙座(N型 )三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。
ZZY型直接作用自力式壓力調節閥(簡稱調壓閥)是一種無需外來能源而利用被控介質本身壓力變化來推動執行機構,達到自動調節和穩定壓力的作用。可在無電、無氣場合下工作。ZZYP系列自力式壓力調節閥采用外取壓結構，能依靠介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定壓力的目的，具有結構簡單、動作可靠等特點。采用波紋管平衡型閥芯結構，具有不平衡力小、動作靈敏，廣泛應用于各類低粘度液體、氣體及飽和蒸汽場合，是一種應用于無氣與無電場合的節能型產品；該系列調節閥分為控制閥前(K型)和控制閥后(B型)兩種。

    1.2 ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數之產品特點
a) 流道呈S流線形，壓降損失小；
b) 流通量大，可調比寬；
c) 可采用多彈簧膜片式，活塞式、波紋管式執行機構，能適應多種苛刻工況；
d) 密封面根據不同工況，采用不同密封方式：面面密封、斜倒角密封、唇密封、線面密封。
 1.不銹鋼壓力平衡波紋管設計，閥體采用鑄鋼抗沖擊力強，閥桿、閥頭、閥座等內件采用不銹鋼， 閥桿采用雙層不銹鋼波紋管密封；流體壓力可以同時作用在閥頭和壓力平衡波紋管上，兩者的面積相同，方向相反，相互平衡掉。這樣，閥門的開度只由彈簧的設定壓力和閥后的反饋壓力決定，閥門可以適應壓力和流量的突然變化，從而減壓范圍更大，壓力調節控制精度更高。
2. 30：1 流量可調比減壓閥即壓力調節閥。通過控制閥門的開度，調節流量來實現減壓功能。自力式波紋管平衡減壓閥采用可調性的閥塞，高加工精度的閥塞與閥座，提高了壓力調節控制精度。在系統流量波動較大時。比先導式更能保證壓力恒定，同時，也增大了壓力可調范圍比。
3.螺紋連接閥座，可更換，降低了維護費用。
4. 水封罐水封罐的保護，使膜片驅動器可以不受管道雜質的困擾，同時，在較低的溫度下使用，延長驅動頭中 EPDM 薄膜的壽命。水封罐在安裝時充滿水，在以后的使用過程中，無需再添加。從閥后管道上部接壓力反饋管，減少管道雜質對驅動頭的污染，免維護。反饋管從閥后至少 10 倍管徑處取壓，因此處流態相對穩定，保證減壓精度。
5. 結構緊湊，易設定在正常通氣狀態下，使用扳手調整壓盤，觀察閥后壓力表的變化，達到要求的設定值后，即可完成壓力設定。設定后，無需鎖定，即可保證不會變化。壓盤采用細螺紋，行程更長，提高設定精度。
6. 按照德標 DIN 和各國船級社要求采購，提供鑄件廠的工廠必須還要獲得船級社認證。更適用于熱力管網的減壓
7.缺點：價格較高。適用于具有長期戰略的工廠和熱力系統和蒸汽系統。

ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數特點： 
·自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數技術參數和主要性能：

ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數安裝注意事項：

1、不能將支撐直接加在閥門或執行機構上；
2、如果裝有旁通管道，則旁通管道必須在閥后取壓點的下游連接，旁通管道要安裝截止閥；
3、在自力式蒸汽減壓閥與取壓點之間的管段上不能安裝任何儀表（如自力式溫度控制閥或截止閥）；
4、自力式蒸汽減壓閥后應盡量保持一定的直管段；

ZZYP高精度自力式蒸汽減壓閥技術參數

        產品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4；閥體口徑范圍DN20~400；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15~2500kPa。 ZZY型直接作用自力式壓力調節閥(簡稱調壓閥)是一種無需外來能源而利用被控介質本身壓力變化來推動執行機構,達到自動調節和穩定壓力的作用。可在無電、無氣場合下工作。

    該閥是一種理想的節能型產品，它廣泛應用于蒸汽的保壓與穩定，也適用于非腐蝕性氣體，低粘度液體介質減壓穩壓（閥后）或泄壓穩壓（閥前）的自動控制。ZZYP高精度減壓閥,自力式壓力調節閥,V230天然氣減壓閥,氣體調壓閥可廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中的自動控制。