鉻鉬鋼電動減溫減壓閥

1 WC6鉻鉬鋼電動減溫減壓閥產品說明

本實用新型涉及一種蒸汽支持型減溫減壓閥，屬于火電、核電閥門領域。一體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。其主要特點：減溫減壓在同一閥體內完成，使整套裝置長度大大縮短。結構更加緊湊，減少占地面積，利于現場安裝布置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥減溫減壓閥采用雙閥座結構，不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象，并采用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度.減溫系統根據減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調節閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。減溫減壓閥、給水調節閥可。

背景技術：

蒸汽支持型減溫減壓閥安裝在火電、核電機組汽水管道，是調節蒸汽壓力溫度的重要設備。現有技術的減溫減壓閥由于閥體空間的限制，噴嘴噴出的減溫水霧化效果不好，導致減溫效果不好。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種蒸汽支持型減溫減壓閥，提高減溫水霧化效果。本實用新型的有益效果是：通過支持型噴嘴結構，使引入的蒸汽起到輔助霧化減溫水的作用，達到提高減溫效率的目的。蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內焊接固定，并與閥座外徑尺寸配合安裝。閥門工作時，蒸汽介質從閥座上部通過閥瓣及閥座的節流副實現減壓，減溫水經減溫水管流入水室并從減溫水噴口噴出，對減壓后的蒸汽進行減溫。同時，引入小部分霧化蒸汽進入蒸汽支持型噴嘴與閥體間隔出的空間后，再通過噴嘴與減溫水在噴嘴處匯合噴出，起到輔助霧化的效果。

技術特征：

1.蒸汽支持型減溫減壓閥，其特征在于：它包括主要零件有閥體、閥座、閥瓣、閥桿、蒸汽支持型噴嘴、水室、閥蓋、減溫水管及主要部位有蒸汽噴口、減溫水噴口，蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內焊接固定，并與閥座外徑尺寸配合安裝；霧化蒸汽通過閥座側孔進入蒸汽支持型噴嘴，再通過蒸汽噴口與減溫水在減溫水噴口匯合，霧化蒸汽的能量將水霧化成極小的水滴噴出。

2.根據權利要求1所述的蒸汽支持型減溫減壓閥，其特征在于：蒸汽支持型噴嘴將霧化蒸汽引入，與減溫水匯合噴出，提高減溫效率。

本系列減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用直行程電動執行器實現遙控和自動控制。本系列產品的減壓比用到0.6較為合適。本產品主要用于蒸汽管路,調節壓力。

鉻鉬鋼的主要特點

1 耐熱性

金屬材料抵抗高溫氧化能力，稱耐熱性或抗氧化性。它要求鋼材在中、高溫條件下金相組織穩定，否則就可能產生石墨化現象。如碳素鋼在425℃以上，C-0.5Mo鋼在475℃以上長時間使用時，鋼中的滲碳體會自行分解析出碳原子，產生石墨化，金屬材料的脆性急劇增大。此外，耐熱鋼還要求鋼材具有較高的高溫持久強度和蠕變極限。而含有熱穩定好和強碳化物形成元素Cr、Mo、V的鉻鉬鋼，可提高滲碳體的分解溫度，阻止石墨化的發生，從而提高鋼材高溫持久強度極限和蠕變極限。

 2抗氧化性

金屬材料因吸收氫而導致塑性降低、性能惡化的現象稱為氫損傷，也可以稱為氫脆。酸洗、電解或腐蝕反應產生的氫，金屬凝固后內部殘存的氫，以及介質環境中的氫都可能被材料吸收而擴散至內部引起氫脆。氫損傷可以導致多種形式的材料失效，如氫鼓泡、氫致脆性開裂、高溫氫腐蝕等。對于石化行業中的臨氫容器，選用鉻鉬鋼主要是為了防止高溫氫腐蝕。

 3回火脆性

這里所談的回火脆性是指鋼材在某一溫度范圍內操作而產生的沖擊韌性下降（韌脆轉變溫度升高）現象。Cr-Mo鋼的回火脆性發生在370℃~595℃的溫度范圍內，接近這個溫度范圍的上*，脆化速度高，接近這個溫度下*，脆化發展緩慢。煉油工業中的加氫反應器等臨氫壓力容器就正好操作在這一溫度范圍內，這一現象引起人們極大的關注。脆化材料和非脆化材料的差別，僅表現在缺口沖擊韌性和韌脆轉變溫度的不同，而拉伸性能無明顯的差別。回火脆化的程度一般是靠韌脆轉變溫度的升高來表現的。回火脆化對上平臺沖擊功僅有輕微的影響。

2 結構特點和用途

WC6鉻鉬鋼電動減溫減壓閥主要技術參數和性能指示

外形尺寸（PN6.4—10．o）

電動減溫減壓裝置 主要零件材料

 流通能力參數

大流通面積、網罩流通面積可根據用戶需要設計制造。

電動執行器選配及性能指標

技術總結

本實用新型是一種蒸汽支持型減溫減壓閥，屬于火電、核電閥門領域。蒸汽支持型減溫減壓閥由閥體、閥桿、閥瓣、閥座、蒸汽支持型噴嘴、水室、閥蓋、減溫水管等組成。蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內焊接固定，并與閥座外徑尺寸配合安裝。閥門工作時，蒸汽介質從閥座上部通過閥瓣及閥座的節流副實現減壓，減溫水經減溫水管流入水室并從減溫水噴口噴出，對減壓后的蒸汽進行減溫。同時，引入小部分霧化蒸汽進入蒸汽支持型噴嘴與閥體間隔出的空間后，再通過噴嘴與減溫水在噴嘴處匯合噴出，起到輔助霧化的效果。媒介質流過閥門，經過換熱器把被加熱介質升溫。溫度傳感器隨著被加熱介質的溫度變化，將信號送至控制器，與設定溫度比較運算后將4－20毫安或0－10伏信號送至執行器控制閥門的開度，使熱媒介質流量發生變化。溫度的細微變化將使傳感器作出響應，改變熱媒介質流量，控制被加熱介質的溫度。

二、安裝要求

裝前請仔細閱讀本使用手冊，如有疑問請咨詢專業技術人員。不按規程安裝操作都可能導致設備損壞或影響使用效果。

1、本產品在出廠前經過嚴格的檢測，盡管如此，在安裝前請務必進行檢查。

2、請按訂貨及送貨裝箱單核實數量及型號。

3、請按上述數量配置進行檢驗，檢查在運輸過程中是否有損壞。

安裝步聚：

（1）閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執行器可垂直于水平面安裝。

（2）閥體前應安裝過濾器，且直接與閥體對接，選用高目數過濾器。

（3）閥前后安裝手動截止閥。

（4）閥側面應安裝旁通，并安裝手動截止閥。

（5）若閥前蒸汽壓力過高，應安裝減壓閥，將蒸汽調至設計或*工作范圍內。

安裝要求：

（執行器安裝）：

1、將閥桿向上拉起。

2、將執行器安裝于閥體上。

3、先用內六方或其它合適的工具預固定執行器底部于閥體連接環槽上。

4、旋轉執行器手動旋鈕（SQX、SKD系列）或手動搖柄（SKB、SKC系列）將執行器連接凹槽對正（注意：SKB、SKC系列要先將執行器下部連接內螺紋活節拆下，并將連接活節套于閥桿上。）

（傳感器安裝）

（1）在換熱器出口處附近開孔，焊絲座。絲座要求：G1/2``管螺紋，內絲。

（2）絲座建議加工尺寸接管徑匹配：

（3）將傳感器底部螺紋纏繞四氟膠帶，沿順時針方向固定于絲座上。

注意：密封需嚴密，防止漏水。

（電控箱安裝）：

（1）選擇適當地點，一般為便于觀察操作的墻面。

（2）根據電控箱背部安裝孔定位。

（3）根據安裝孔定位打膨脹螺栓。

（4）將電控箱對正膨脹螺栓安上，將螺母背死。

警告：電控箱安裝處一定要遠離易受潮或易滴漏水處。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請減壓閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。