全自動清洗過濾器

ZQX全自動清洗過濾器簡介

水凈化過程中*的處理手段，用于攔截水中的各種雜質，以凈化水質或保護系統中其他設備的正常工作。普通網式過濾器因其結構簡單、過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業循環水系統等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設備進行拆卸才能實現對過濾部分的清洗， 無法過濾器的狀態，而且受人為因素影響比較大，使整個系統的自動化程度很低。全自動過濾器可對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污，且清洗排污時系統不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優點
電源：380V   電機功率：0.18kw
過濾網目數：30目-500目（304不銹鋼）
工作壓力：1.0MPA 或者1.6MPA  DN80的處理水量：50T/H

二、使用范圍
自清洗過濾器廣泛適用于循環或非循環冷卻水系統、熱交換系統、空調系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等，分別用來保護冷卻設備、熱交換 裝裝置、空調器、鍋爐等。該設備適用行業面廣，包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業。該設備要求流經過濾器的水溫不可超過 95℃。入水水質要求：入水中懸浮物小于 200mg/L，短時間允許懸浮物達到 660mg/L。 若水質達不到要求，需在過濾器入水口前加預處理。
應用范圍
■ 空調：對冷卻水循環系統進行自動，精密過濾；
■ 電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發動機冷卻水、密封用水的過濾；
■ 鋼鐵：用于原料場、燒結球團水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾；
■ 其它：對系統進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統堵塞。

三、ZQX全自動清洗過濾器結構說明
過濾機工作時，待過濾的水由進水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所需的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截流在濾網內部。如此不斷的循環被截流下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*的進入，濾孔會越來越小，由此在進出水水口之間產生壓力差，當壓差達到設定值時，壓差變送器將信號傳送到控制器，控制器啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓差降低，系統返回到初始過濾狀。系統正常運行。結構見圖 1，采用機電一體化設計。自清洗過濾器由驅動機構、(包括壓差開關）)、控制管路
主管組件、濾芯組件、清洗機構、連接法蘭等主要零部件組成。電控器、控制管路、清洗電機和電動排污閥構成過濾器的控制部分，用于實現自動清洗排污過程。控制管路由壓差開關、管接頭、黃銅管等附件組成。 過濾器常規產品使用不銹鋼轉刷，也可根據不同的使用條件（水溫、水質），選用其它材質的轉刷。

四、功能及特點
1、產品功能：自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水。 全自動過濾器的清洗有兩種方式：自動控制和手動控制。
自動控制：自動控制有定時和壓差兩種方式。在過濾時間定時器上設定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設定；同時控制系統實時將系統壓差與用戶設定的壓差相比較，當系統壓差達到設定壓差時，過濾器也進 行
清洗排污，排污時間由排污時間定時器設定。排污時間到，停止清洗，系統恢復至其初始狀態，為下一個過濾工序作好備。
手動控制：手動控制是系統調試、系統工作狀態檢測，系統故障排除和按需清洗排污的佳手段。：將作面板上的“手動/自動”選擇開關撥到手動位置，分別進行手動排污和手動清洗。 用戶可根據需要選擇兩種控制方式，具體作見后面的作部分。

1） 過濾精度默認為 100 微米，且從 100 至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高， 用戶可根據實際工況定制。
2）清洗方式簡單，且清洗循環電子，可實現自動清洗排污。。全自動過濾器控制系統中的各參數均可調節。
3）設有電機過載保護，可有效保護電機。
4）具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。
5）模塊式結構，維修性強，安裝拆卸簡便易行。
6）與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
全自動反沖洗過濾器生產廠家供應科技日報北京6月11日電 (記者劉霞)據物理學家組織網近日報道，西班牙科學家的科研團隊稱，他們新發現了兩個以紅矮星為主恒星的行星系統，其中一個擁有三顆“體型”與地球相當的巖石行星；而另一個則擁有兩顆大小約為地球2倍的巖石行星。自清洗自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備，水由進水口進入自清洗自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動全排污。
 
五、注意事項
該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能 滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、自動控制方 式進行工作。運行時，應按以下步驟進行：
?       檢查過濾器是否處于正常工作狀態：
?       察看過濾器各連接處是否牢固。
?       察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
?       接通電源，“正常工作”指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態，設 備可投入試運行。
注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內部。
六、安裝運輸
1、 電源安裝： 
請按銘牌提示電壓、功率選擇電源接口，選擇1.5mm2或以上的電線接入電控柜底部的電源進線端子上，如圖 3 所示。   
2、自清洗過濾器安裝及安裝注意事項：
1) 機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統中水流方向應與箭頭方向*，不得接反。
2)  水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過 15米，且不應有向上的坡角，以免產生背壓。
3) 過濾器安裝方式，見下圖 但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控 制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。
4)自清洗過濾器應串聯安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時系統不間斷供水，系統中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。
5)過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統管徑為外徑133mm則選 DN125規格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯安裝.過濾器應安裝在系統需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。
6) 在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
7) 在動力系統中，過濾器應安裝在泵與設備之間，越靠近設備越好，若泵與設 備之間的壓力超過過濾器的極限壓力，則應將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠 近泵。
8) 自清洗過濾器電控器安裝
?   電控器出廠時按過濾器默認安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認不同 時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調整到電控箱支架及電控箱的 正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。
9)合理選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮。
10) 產品出廠前已調試完畢，用戶不可隨意拆卸或調試電控器。

七、ZQX全自動清洗過濾器使用方法
自清洗過濾器的清洗排污過程有手動、自動控制兩種方式。作面板示意圖如圖 8 所示，使用方法如下。、
(一)  自清洗過濾器手動控制：
將“手動/自動”選擇開關旋轉至手動位置，見圖 8，根據需要分別進行手動排污和手動清洗，具體作見后面的作部分,選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污自動控制狀態也不會正常工作。
（二）自清洗過濾器自動控制： 將“手動/自動”選擇開關旋轉至自動位置（“壓差/定時”開關在“定時”位置），首先設定過濾時間和排污時間定時器。過濾時間以小時為單位，大到 999 小時，出廠值為120h（5天）；排污時間以秒為單位，大時間60秒，出廠值40s(秒)。接通電源，用選擇開關進入自動狀態，首行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環;如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環往復。將“手動/自動”選擇開關旋轉至自動位置（“壓差/定時”開關在“壓差”位置）接通電源，用選擇開關進入自動狀態，首行過濾，此時過濾時間計時器不計時，壓差值達到設定值后開始清洗排污，排污時間到達設定值后結束，進入下一個過濾周期，如此循環往復。
（三）自清洗過濾器扳手控制：系統提供了定時/壓差控制、壓差控制、手動控制三套有效的控制方案，互為補充確保系統安全。當出現情況如電器故障排污閥不能電動打開,就可以使用扳手從排污閥電動頭處手動打開，清洗電機同樣可以用扳手手動控制。全自動反沖洗過濾器內部結構與不銹鋼過濾網和電動部分組成，有電動執行器和電動排污閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行，設備具有壓差、時間自動反洗排污雙重功能。控制部分采用微電腦控制，自動化程度高。

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