禁油脫脂氧氣專用減壓閥

YK43X禁油脫脂氧氣專用減壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種減壓裝置，特別涉及一種氧氣專用減壓閥?，F(xiàn)有市場中的氧氣減壓閥沒有設(shè)置專用的減壓閥和閥瓣組件，導(dǎo) 致減壓閥的出口壓力不穩(wěn)定，不易控制，安全性能差。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

（1）調(diào)壓范圍

減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時，閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應(yīng)該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降，不應(yīng)該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

（2）壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥，一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa；對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

（3）壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時間內(nèi)的偏移量。一般按1min計算，對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥，其壓力偏移值一般對應(yīng)要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量

當(dāng)減壓閥進(jìn)口壓力變化時，必然對出口壓力產(chǎn)生影響，出口壓力的波動值越小，減壓閥的靜性能也越好。測試時，一般使被試減壓閥的進(jìn)口壓力在比調(diào)壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內(nèi)變化時，測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導(dǎo)式減壓閥，一般規(guī)定，其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量變化引起的出口壓力的變化量

當(dāng)減壓閥的進(jìn)口壓力恒定時，通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調(diào)定值。測試時，是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的低值，當(dāng)通過調(diào)壓閥的流量從零至公稱流量范圍內(nèi)變化時，減壓閥出口的壓力變化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指當(dāng)減壓閥起到減壓作用時，每分鐘從泄油口流出的先導(dǎo)流量。其數(shù)值一般應(yīng)該小于1.5～2.0L/min。測試時，是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱壓力，出口壓力為調(diào)壓范圍的低值，測得的泄油口流量即為外泄漏量。

（7）反向壓力損失

對于單向減壓閥，當(dāng)反向通過公稱流量時，減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應(yīng)該小于0.4Mpa。

（8）動作可靠性

動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復(fù)的升壓和卸荷中，動作應(yīng)該正常并且沒有異常的聲音和振動。

6.2減壓閥的動態(tài)性能

減壓閥的動態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時二次壓力變化的過程，與溢流閥類似，通常也用時域特性進(jìn)行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓，通過液壓試驗(yàn)系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表，即可得到升壓與卸荷時的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個動態(tài)響應(yīng)過程是一個過渡過程，時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性等，具體指示及意義如下：

出口壓力超調(diào)量△p是指過程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力時所需的時間；出口壓力升壓穩(wěn)定時間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時所需的時間；升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進(jìn)口壓力達(dá)穩(wěn)定時所需的時間；升壓動作時間t5是指發(fā)出電信號至進(jìn)口壓力升壓到穩(wěn)定時所需的時間；出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時所需的時間；卸荷過程時間t7指進(jìn)口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間；卸荷動作時間t8指發(fā)出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。一個性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力（出口壓力）應(yīng)該具有較小的壓力超調(diào)量，較小的壓力振蕩即達(dá)到穩(wěn)態(tài)時較短的調(diào)整（穩(wěn)定）時間。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有氧氣減壓閥的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型的氧氣減壓閥。為了實(shí)現(xiàn)避免上述氧氣減壓閥所出現(xiàn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所采取 的措施是 一種氧氣專用減壓閥，導(dǎo)閥的進(jìn)口由引壓組件從閥體的進(jìn)口處引入,導(dǎo)閥的反饋壓力由 引壓組件由閥出口引入，經(jīng)比較進(jìn)出口壓力后把壓力傳入活塞腔內(nèi)使 活塞縱向運(yùn)動達(dá)到調(diào)節(jié)閥瓣組件的開啟度,調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)導(dǎo)閥達(dá)到閥出 口所需參數(shù)。所述的活塞7與閥體1之間設(shè)置有0型密封圈。工作原理是介質(zhì)通過氧氣專用減壓閥時介質(zhì)由引壓管進(jìn)入導(dǎo)閥，調(diào)節(jié)導(dǎo)閥使活塞上下移動，從而調(diào)節(jié)閥瓣組件的開度使通過的介質(zhì)減 壓；出口引壓管引入的壓力通過導(dǎo)閥得到自己平衡最終達(dá)到工況所需 的衡定值。

產(chǎn)品特點(diǎn):

①氧氣專用減壓閥是通過導(dǎo)閥進(jìn)行可調(diào)節(jié)控制, 出口壓力進(jìn)行平衡,最終達(dá)到一個穩(wěn)定的出口壓力參數(shù)。

②閥體設(shè)有 閥瓣組件,閥瓣組件下方設(shè)有彈簧，閥瓣組件上方固定連接與活塞。 

③該產(chǎn)品進(jìn)出口設(shè)有引壓管件,進(jìn)出口壓力被引到導(dǎo)閥進(jìn)行比較，調(diào)節(jié) 導(dǎo)閥使得導(dǎo)閥內(nèi)彈簧壓縮或放松平衡進(jìn)出口壓力,活塞的上下位移控制了介質(zhì)的出口壓力。

④活塞上設(shè)有o型圈用于活塞密封。

⑤該產(chǎn)品進(jìn)出口是采用法蘭連接。在設(shè)計上采用了全銅合金材料，防止氧氣 出事故。

本實(shí)用新型的有益效果壓閥的出口壓力穩(wěn)定，易控制，安全性能好。

YK43X禁油脫脂氧氣專用減壓閥技術(shù)參數(shù)：

YK43F-16氣體減壓閥調(diào)壓范圍

YK43F-25標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥調(diào)壓范圍

YK43F-40標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥調(diào)壓范圍：

YK43F-64氣體減壓閥調(diào)壓范圍：

YK43X/F標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥介質(zhì)適用表

注：○——很適合、△——效果一般、×——不可用，

YK43X/F氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)

YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料

*：減壓閥用于氧氣介質(zhì)時的材料

YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

YK43X標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥連接形式

法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備：JB79 GB9113 ANSI B16.5

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥安裝圖：  

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥安裝圖減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

氣體減壓閥維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

氣體減壓閥故障與消除方法

訂貨時請注明閥前壓力p1和閥后壓力p2，無要求時出廠壓力1.6mpa，按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公稱壓力為2.5mpa時按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa進(jìn)行設(shè)定

2、配套過濾器時，必須注明工作壓力和濾網(wǎng)目數(shù)。

氧氣減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。那么，大家知道氧氣減壓閥使用技巧以及安裝注意事項都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細(xì)介紹一下。

1、氧氣減壓閥使用技巧

(1)使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。

(2)它是保護(hù)減壓閥并使之使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，減壓閥會自動打開排氣。

(3)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值 。

2、氧氣減壓閥安裝注意事項

(1)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。

(2)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(3)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

上述內(nèi)容就是關(guān)于氧氣減壓閥使用技巧和安裝注意事項的詳細(xì)介紹，希望對大家有所幫助。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。