飽和蒸汽減壓閥

Y43H飽和蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

因為飽和蒸汽的物理性質(zhì)是壓力和溫度一一對應。一般情況下，可以通過控制壓力來間接控制溫度，壓力控制比較簡單，可以提供精確的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。

未經(jīng)過熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽，飽和蒸汽是在一個大氣壓下，溫度為100度的蒸汽，溫度不能再升高，是飽和狀態(tài)下的蒸汽，飽和蒸汽由氣體分子之間的熱運動現(xiàn)象造成的。

本發(fā)明提供一種飽和蒸汽型減溫減壓裝置,包括減溫器,減壓閥,蒸汽噴管和蒸汽出口管.減溫器用于存儲減溫水;減壓閥用于接收蒸汽并降低蒸汽的壓力;蒸汽噴管的一端與減壓閥流體連通,另一端延伸進入減溫器中并延伸至減溫水的預定水位線的下方,以使得從減壓閥排出的蒸汽進入減溫水中;蒸汽出口管設置在減溫器的頂部,以用于排出減溫減壓后的蒸汽.根據(jù)本發(fā)明所提供的飽和蒸汽型減溫減壓裝置,高溫高壓蒸汽經(jīng)過減壓閥得到初步減壓處理,之后與減溫器中的減溫水直接接觸,以此進行減溫減壓處理.最終被處理后的蒸汽的溫度和壓力參數(shù)達到生產(chǎn)工藝所需的要求.本裝置整體結(jié)構(gòu)相對簡單,容易控制減溫水的流量,而且能夠穩(wěn)定可靠地運行.過熱蒸汽就是在一定壓力下，蒸汽達到飽和溫度后繼續(xù)吸熱，溫度超過飽和溫度。根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為飽和蒸汽和過熱蒸汽，蒸汽主要用途有加熱和加濕，還可以產(chǎn)生動力，作為機器驅(qū)動等。

 3、 滿足生產(chǎn)設備的壓力需要

         因為每個用汽設備都有其允許工作壓力，如果該工作壓力比蒸汽供應壓力要低，則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至允許工作壓力。

4、 減壓也是為了穩(wěn)壓。

       因用汽單位數(shù)量增多，且各單位的生產(chǎn)時間可能都集中在白天，晚上很少廠使用，所以晚上一般壓力都會很高，達到峰值，這時必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天，蒸汽壓力降下來了，但是壓力也是很不穩(wěn)定，所以也需要通過減壓閥來使壓力穩(wěn)定下來。 

為什么要減壓？

要使設備達到安全、高效運行，減壓是一個關鍵的過程，其主要原因為：

（一） 蒸汽鍋爐應該在設定壓力下操作。低壓操作的鍋爐比較容易產(chǎn)生濕蒸汽；因此，蒸汽通常在高壓產(chǎn)生，然后在使用處減壓。

（二） 蒸汽壓力越高，比容越小；因此，在制定口徑的管路能輸送較大的蒸汽量。一般都應采用較小的管路，以高壓產(chǎn)生和輸送蒸汽，并在使用前再降壓比較合適。

（三） 飽和蒸汽的壓力和溫度是直接相關的。一些設備如滅菌器、高壓鍋、烘干器等都通過控制壓力來控制氣溫。

（四） 如果蒸汽是用來直接注入熱桶中，降低壓力將削減汽泡未凝結(jié)而逃逸所造成的能源浪費。同時，也能減少噪音。

（五） 如果蒸汽供應壓力超過設備限定，就必須減壓，否則可能造成設備損壞甚至傷及人員。

飽和蒸汽經(jīng)過減壓閥減壓后，還是飽和蒸汽么？

例如，將7公斤的飽和蒸汽用減壓閥將壓力減至4公斤，那么是不是就得到4公斤的飽和蒸汽啦？不需要再加減溫器注水了嗎？

飽和蒸汽壓力與溫度對照表

蒸汽鍋爐飽和蒸汽壓力溫度對照表

Y43H飽和蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

四、Y43H蒸汽減壓閥 外形尺寸圖

要回答蒸汽經(jīng)減壓閥后的狀態(tài)的問題，還需注意飽和蒸汽線的拐點E點，飽和蒸汽線在該點有焓值HE，該點處P-H斜率為無窮大，該點以下斜率為正，該點以上斜率為負，焓值垂線與飽和蒸汽線有兩個交點，即一個焓值將對應兩個飽和蒸汽點，而飽和水線因為拐點所以無此現(xiàn)象。。未經(jīng)過熱處理的蒸汽稱為飽和蒸汽。它是無色、無味、不能燃燒又無腐蝕性的氣體。飽和蒸汽具有如下特點。

（1）飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對應，二者之間只有一個獨立變量。

（2）飽和蒸汽容易凝結(jié)，在傳輸過程中如有熱量損失，蒸汽中便有液滴或液霧形成，并導致溫度與壓力的降低。含有液滴或液霧的蒸汽稱為濕蒸汽。嚴格來說，飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來描述。飽和蒸汽中液滴或液霧的含量反映了蒸汽的質(zhì)量，一般用干度這一參數(shù)來表示。蒸汽的干度是指單位體積飽和蒸汽中干蒸汽所占的百分數(shù)，以“x"表示。

（3）準確計量飽和蒸汽流量比較困難，因為飽和蒸汽的干度難以保證，一般流量計都不能準確檢測雙相流體的流量，蒸汽壓力波動將引起蒸汽密度的變化，流量計示值產(chǎn)生附加誤差。所以在蒸汽計量中，必須設法保持測量點處蒸汽的干度以滿足要求，必要時還應采取補償措施，實現(xiàn)準確的測量。

這就比較了，飽和蒸汽狀態(tài)點如是圖中的點，經(jīng)減壓閥減壓后，由于減壓過程為等焓過程，飽和蒸汽的壓力和溫度都會下降，減壓過程在PH圖中將沿垂線下行，掉入濕蒸汽區(qū)，此時有水析出，但隨著壓力的繼續(xù)下降，到達2點落在了飽和蒸汽線上，又成了飽和蒸汽，*汽化了，如果繼續(xù)降低壓力到達3點，則進入過熱蒸汽區(qū)了，

壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時，應首先按下手柄，松開，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟

（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成動作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。