更新時(shí)間：2026-03-18
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-600mm |
Q41PPL一體式高溫高壓密封球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及低泄漏領(lǐng)域流體的調(diào)節(jié)與控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種一體式高溫高壓密封球閥。高溫高壓介質(zhì)對(duì)閥門的密封性能、防外泄漏和安全性能等都有嚴(yán)格的要求，普通類型閥門很難滿足這些行業(yè)對(duì)閥門密封性能、泄漏、安全的要求。高溫高壓金屬密封閥門則正是應(yīng)用于此類介質(zhì)的閥門，其在電站、石油、化工、冶金行業(yè)等皆存在廣泛需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是，提供一種一體式高溫高壓密封球閥，以適應(yīng)高溫高壓環(huán)境中流體的調(diào)節(jié)與控制，同時(shí)密封可靠。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種一體式高溫高壓密封球閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿和球體；
球體設(shè)置于閥座內(nèi)，閥座位于閥體內(nèi)部，閥體一端開(kāi)口，閥蓋固定連接于閥體的開(kāi)口端上，且閥蓋朝向閥座的一端端部固定連接閥座；
閥桿中部外周設(shè)有填料密封組件，所述填料密封組件包括由上至下依次設(shè)置的壓板、彈簧、填料壓蓋、填料函和填料座圈；壓板固連閥體，填料函位于閥桿、閥體與填料壓蓋之間，填料座圈周部與閥體之間設(shè)置有四合環(huán)。
進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還包括手柄和手柄安裝組件，手柄安裝組件包括安裝座和連接軸；安裝座固定連接閥體，連接軸一端固連閥桿，另一端穿過(guò)安裝座后固連手柄。安裝座設(shè)置限位孔供連接軸穿過(guò)及轉(zhuǎn)動(dòng)，可減少手柄轉(zhuǎn)動(dòng)操作時(shí)左右晃動(dòng)給閥桿帶來(lái)的損傷。
優(yōu)選的，所述安裝座包括相互固連的防塵殼和上蓋，閥桿上部及閥桿填料密封組件的上部位于防塵殼內(nèi)部，防塵殼下部通過(guò)螺栓固連閥體。防塵殼可起到防塵作用，延長(zhǎng)閥桿填料密封組件的壽命。
更進(jìn)一步的，閥蓋固連閥座一端的端部外周設(shè)有密封環(huán)。
更進(jìn)一步的，閥座固連閥蓋一端的對(duì)端與閥體之間設(shè)有碟簧。
優(yōu)選的，閥蓋中部外周與閥體之間為螺紋連接。
優(yōu)選的，閥體開(kāi)口的一端端部周向焊接閥蓋。
優(yōu)選的，所述填料密封組件中的彈簧為碟簧。碟簧距離高溫介質(zhì)較遠(yuǎn)，且上方設(shè)置有壓板，能夠大幅度減少高溫對(duì)碟簧性能的影響。
有益效果
1）閥座與閥蓋之間的焊接，以及閥蓋與閥體之間的焊接，使得球閥形成一體式的球閥，可減少試驗(yàn)工裝，降低成本，同時(shí)減少變形；
2）填料座圈與閥體之間設(shè)置的四合環(huán)可防止閥桿在高壓工況下被吹出，增加閥門的安全性；
3）閥桿填料密封組件的設(shè)置可提高球閥的密封性能，以滿足低泄漏率的要求。
性能參數(shù):
型號(hào) | 公稱壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 密封試驗(yàn)壓 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
QJ41M/PPL-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28～+300 (M/F) | 導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
QJ41M/PPL-16C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | -28～+350 (PPN) |
一體式高溫球閥--主要零部件材料:
序號(hào) | 零部件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼 |
2 | 密封圈 | (M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ (PPN)對(duì)蒞聚苯、溫度≤350℃ |
3 | 球 | 不銹鋼 |
4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
5 | 填料壓蓋 | QT450－10球墨鑄鐵 |
6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
7 | 手柄 | 碳鋼 |
Q41PPL一體式高溫高壓密封球閥主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 規(guī)格 | 尺寸 | ||||||
L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | ||
QJ41M/PPL-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 | |
技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計(jì)依據(jù) | 美標(biāo) | ||
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | AP16D | ANSI B16.34 | |
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | AP16D | ANSI B16.10 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | AP16D | ANSI B16.10 | |
連接法蘭 | ANSI B16.5、B16.47 | ||
對(duì)焊端 | ANSI B16.25 | ||
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | AP16D | AP1598 | |
| 序號(hào)NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
AP | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
一體式高溫高壓密封球閥,其包括閥體,閥蓋,閥座,閥桿和球體;球體設(shè)置于閥座內(nèi),閥座位于閥體內(nèi)部,閥體一端開(kāi)口,閥蓋固定連接于閥體的開(kāi)口端上,且閥蓋朝向閥座的一端端部固定連接閥座;閥桿中部外周設(shè)有填料密封組件,所述填料密封組件包括由上至下依次設(shè)置的壓板,彈簧,填料壓蓋,填料函和填料座圈;壓板固連閥體,填料函位于閥桿,閥體與填料壓蓋之間,填料座圈周部與閥體之間設(shè)置有四合環(huán).本實(shí)用新型的高溫高壓密封球閥可應(yīng)用于電站等要求低泄漏的流體介質(zhì)調(diào)節(jié)領(lǐng)域中,能夠滿足閥門密封性能好,低泄漏率和安全可靠的要求.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
安裝說(shuō)明：
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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