更新時間：2026-03-18
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廠商性質：生產廠家
生產地址：上海申弘閥門
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標準 | 國標 |
ZZV型杠桿自力式微壓空氣減壓閥 產品說明
本實用新型進一步設置為：所述控制膜片的上側與調節(jié)彈簧連接，下側與推桿的一端相連接，所述推桿的另一端與頂桿相互抵接。本實用新型進一步設置為：所述閥芯與套筒之間設有密封圈。本實用新型的有益效果：本實用新型提供的自力式調節(jié)閥對閥芯的調節(jié)密封做出了改進，首先閥蓋上設置了供閥芯上下滑移的套筒，同時在閥座上設置了與閥芯可實現(xiàn)密封配合的斜面，套筒對閥芯的移動起到了導向作用，使閥芯施加在閥座上的作用力均勻且平衡，密封性更好。
工作原理
系統(tǒng)未運行時閥門關閉，系統(tǒng)運行時，閥前壓力通過脈沖管進入指揮器，指揮器在氣室1的激勵時壓力排除，主閥芯在閥前壓力作用下打開；當閥后壓力上升到設定壓力時、壓力通過反饋管傳到氣室1，氣室1工作指揮器處于去激勵工況、此時脈沖管吧閥前壓力傳遞到氣室2破壞當前平衡使閥芯運動至主閥切斷，使閥后或罐內壓力保持設定值。設定壓力可通過調節(jié)桿調整。為適應小流量（Kv≤0.08）的需要，執(zhí)行機構通過改造，還可以作為一種直接彈簧式調節(jié)器來使用。設定點壓力通過導壓管傳遞到執(zhí)行機構，使執(zhí)行機構動作并與彈簧建立一個動態(tài)平衡，當設定點壓力發(fā)生了改變時，平衡被破壞，彈簧產生一個力使閥芯移動，從而使設定點壓力重新回到設定值。
控制方式
?微壓型（ZZV型）：應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定，設定點小壓力可達30mmH2O。
?壓力型（ZZV-C型）：控制兩點差壓恒定的調節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。
特點
l自力式微壓調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節(jié)約了能源；
l執(zhí)行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計，整機具有*的靈敏度，設定壓力可達30mmH2O；
l膜片式壓力補償設計，*消除壓力波動對調節(jié)精度的影響，使設定點壓力更加穩(wěn)定；
l整機采用無填料設計，阻力小；
l壓力分段范圍細且相互交錯，選用方便；
l壓力設定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設定，免維護使用；
l配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。
本實用新型進一步設置為：所述閥后通道通過下膜蓋與膜腔相連通，所述指揮器閥包括指揮器體、指揮腔、平衡閥芯和壓簧，所述指揮器體的下端與閥蓋的上端密封連接，其上端與下膜蓋密封連接，所述指揮器體上設有連通指揮腔和閥前通道的通孔和連通指揮腔和閥后通道的第二通孔，所述平衡閥芯位于指揮器腔內且上端設有適配穿過指揮腔和下膜蓋的頂桿，所述平衡閥芯可在壓簧的作用下沿其軸向方向向上移動并關閉第二通孔，所述閥蓋上設有一端連通指揮腔，另一端連接壓力腔的壓力通道。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保證調壓閥正常工作的最小壓差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作溫度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
| 調節(jié)精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
| 零件名稱 | 零件材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜蓋 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 上膜蓋 | Q235 | |||
| 壓蓋 | Q235 | |||
| 螺紋蓋 | Q235 | |||
| ZZVP自力式微壓調節(jié)閥 (連接尺寸圖) |
|---|
自力式微壓調節(jié)閥 連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 |
| H1 | 323 | 350 | 370 | 370 | 370 | 397 | 397 | 400 |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| 導壓管接口螺紋 | M16×1.5 | |||||||
| 重量G(Kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 |
ZZVP自力式微壓調節(jié)閥是一種無需外來能源的節(jié)能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節(jié)介質的力與執(zhí)行機構的輸出力平衡，以達到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。ZZVP自力式微壓調節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中，同時，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。
ZZVP自力式微壓調節(jié)閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節(jié)等場合。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
壓力調整步驟
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。
（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。
安裝
1、調壓閥在安裝以前，必須對管道進行*沖洗，不得有雜物，條件允許，建議在閥前加裝過濾器。
2、調壓閥一般應正立安裝于管道上，并且介質的流向應與閥體上的箭頭一致。
3、調壓閥一般應配置旁路，以便應急和維修。
調壓閥的調試及保養(yǎng)
1、調試前應檢查安裝是否正確。
2、調試時，先關閉旁路閥，然后分別打開閥后及閥前的截止閥。旋動調壓閥上的調節(jié)手輪，并觀察閥后的壓力表，直至調至所需壓力即可。
3、調壓閥一般故障較少，常見在故障為膜片，密封圈等橡膠元件的損壞，建議用戶定貨時備一些備件以便更換。
4、調壓閥在停止使用時，應關閉閥截止閥。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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