電動法蘭球閥在蒸壓釜應用

                            電動法蘭球閥在蒸壓釜應用

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調節閥，現在介紹電動法蘭球閥在蒸壓釜應用蒸壓釜包括主體和附件。前者主要包括釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門儀表等。后者包括排污裝置、電控箱及氣電安全聯鎖裝置等。蒸壓釜是對加氣混凝土、灰砂、粉煤灰等壓制的承壓磚或標磚進行蒸養的大型壓力容器，磚體在釜內完成CaO-SiO2-H2O的水熱化學反應。同時也廣泛用于其它需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目:高強石膏、保溫材料、橡膠制品、高強玻璃、水泥管樁以及木材、醫藥、化工等行業。Q941F電動不銹鋼球閥適用于兩位切斷、調節的場合。閥與執行機構的連接采用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。執行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執行機構或GTX、AL等氣活塞式執行機構。CH執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定，可靠性高。Q941F電動球閥閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。電動球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座，軟密封閥座適用于溫度≤180°的場合，金屬硬密封閥座適用于溫度≤425°的場合。電動球閥通常用于密封要求嚴格的場合，除控制氣體、液體、蒸汽介質外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質的介質，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。

電動法蘭球閥在蒸壓釜應用產品特點
1、流體阻力小，電動球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、電動球閥止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且電動球閥的密封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4、電動球閥閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故電動球閥的使用壽命長。
6、電動球閥采用下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、電動球閥具有防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

電動不銹鋼球閥執行標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-2、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

蒸壓釜產品特點：
蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成.釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。蒸養釜又稱蒸壓釜是用途十分廣泛的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。主要用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、ALC板材等建筑制品的養護和蒸壓過程。使建筑制品在蒸養后獲得很高的強度。該類產品的優點是環保、節能、安全并且可以提高生產制品的效率。
蒸壓釜的工作壓力一般為1.3MPa和1.5MPa兩種，是低中壓容器但是他的體積大，壓力與容積的乘積大屬于有爆破危險的壓力容器，按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》類別劃分，屬于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器。

主要原材料：濟鋼Q345R、采用16MNii整體鍛造的釜體法蘭、釜蓋法蘭。軌道鋼碳素鋼55Q （12kg/m、15kg/m、22kg/m、30kg/m）
產品制式：蒸壓釜按照整體結構非為盡端式、貫通式；按照釜蓋開啟方式分為：側開門式、上開門式。釜蓋開啟方式分為手動開門、電動開門、液壓開門。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥工作介質為飽和水蒸汽。一般直徑2.25米以下蒸壓釜工作壓力為1.3MPa，設計壓力為1.4MPa，工作溫度為195.0℃，設計溫度為198.3℃；直徑2.5米以上的蒸壓釜工作壓力為1.5MPa，設計壓力為1.6MPa，工作溫度為201.4℃，設計溫度為204.3℃
釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶要求采用電動、氣動、液動啟閉。配備有*的安全聯鎖保護裝置，大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門機構，轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便；上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。

釜門密封采用專業廠家生產的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。釜體支座針對不同部位，設置有固定支座，活動支座，端部支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。本釜設有安全閥，壓力表、測溫元件，進排汽閥，密封球閥，疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。
本釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外，我司本著為客戶著想的角度出發，專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。在蒸壓磚生產線中，蒸壓釜的操作過程雖比較簡單，但相當重要，一般操作的過程是：連接好釜內外軌道過橋，拉人釜車，并檢查釜兩端停車位置妥當，撤走過橋，關閉蒸養釜釜門(關門前應在釜圈上涂刷石墨潤滑劑，沖汽漲緊密封圈，然后按養護制度，進行抽真空，送汽升溫，恒溫和降溫，后開門出釜。蒸壓釜在側走中應注意一下幾點。

  1、安全閥
  安全閥是蒸壓釜內高壓超*，自動卸荷的部件。因此，作為高壓容器的蒸壓釜都應配備，并同時配備兩只，以便當一只偶然失靈時，一般應稍低于允許壓力值。為了保證安全閥的良好性能，必須定期檢修和做好日常維護工作。
  2、開關釜門
  蒸壓磚制品入釜后，應認真關閉好釜門，使釜門與釜圈呲合到位，并拉下安全把，在送氣前后檢查釜門關閉情況完成養護后，再開釜門之前必須注意檢查釜內是否還有壓力。并首先打開安全把，使釜內余汽放盡后才可打開釜門，并注意操作者避免正對釜門，以防被高溫余汽燙傷。
  3、密封圈
  釜門和釜圈之間用以密封的密封圈是橡膠制品，在每次關閉釜門前，應在釜圈上涂刷摻石墨粉的潤滑劑，以減輕密封圈對釜門的摩擦力，同時，也可延長密封圈的使用壽命。密封圈在使用中應經常檢查，及時更換，以保證釜門的有效密封。
  4 、保持疏水暢通
  蒸壓釜釜體出來要承受蒸汽形成的內壓力引起的荷載外，還有在軌道支點和釜體支圖上承受的蒸壓釜自重及蒸養車和制品重量形成的荷載，由于冷凝水引起的釜頂和釜底之間的穩定差形成的應力。蒸壓釜在這周期性的應力作用下，易使其構成材料疲勞而失去部分強度。同時水和氣體的腐蝕，也易是材料強度降低。因此，我們在使用過程中應及時排出冷凝水，尤其在升溫的初階段(30分-60分)釜內產生大量的冷凝水，若不及時排除，將在釜底聚集，使釜體下班形成一個低溫區，是釜體上下溫差增大(一般約10攝氏度左右。也可能達到60-70攝氏度)，形成釜內上下過大的應力差和熱變形差。 蒸壓釜，是大型壓力容器設備，用于灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質墻體材料，混凝土管樁等建筑制品的蒸壓養護。目前蒸壓釜/蒸養釜除應用于硅酸鹽建筑制品外，還應用于化工、醫藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、軍工等領域的制品蒸養。 

訂貨說明
1、電源電壓：DC24V、DC220V、AC110V、AC220V、AC380V
2、介質類型、溫度、壓力
3、控制類型：開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調節型
4、智能調節型：輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V

注意事項:
1：請務必接對電源相序，以免閥門或執行器損壞。
2：通電時禁止手動操作。
3：戶外使用時給電動執行器外加防護蓋子，防止老化。
4：開蓋后應擰緊密螺絲，防止進水或灰塵進入電動執行器內部。
5：請不要安裝在易爆氣體周圍，如需防爆訂貨時請說明。
6：請確定輸入電壓和配線接點是否正確。
7：禁止超負荷使用電動執行器。

本公司為鋼制為臥式裝置，釜蓋采用整塊16mnr鋼板壓制而成，釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。與本產品相關論文：正確操作減壓閥