氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥 上海申弘閥門有限公司 氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥長(zhǎng)筒放料閥 之前介紹糖糕助晶槽放料閥，現(xiàn)在介紹氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥是根據(jù)種分槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)專門設(shè)計(jì)的。種分槽是氧化鋁生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在氧化鋁生產(chǎn)流程中是用來攪拌氧化鋁的，使之充分溶解反應(yīng)，并將起化學(xué)反應(yīng)后的氧化鋁和溶液輸送到下一個(gè)流程中。種分槽的直徑為16m， 高度為32m。一般為2組，每組為16個(gè)槽子，共32 個(gè)槽子，其內(nèi)部攪拌槳葉片的直徑為12m，氧化鋁的固化物含量很高，由于攪拌速度慢，攪拌葉直徑，攪不到槽壁處，料漿還會(huì)不斷沉降，堆積在槽底，形成一個(gè)環(huán)形的三角結(jié)疤區(qū)。這樣裝在槽底部的普通放料閥的頭部*被結(jié)疤包圍，使閥門打不開， 放不出料來。為此專門設(shè)計(jì)了一種長(zhǎng)筒放料閥。加長(zhǎng)了閥桿，使閥頭伸進(jìn)無結(jié)疤區(qū)內(nèi)（圖17-5），閥門放料口保持在流動(dòng)的料漿中，不被結(jié)疤包圍，閥門啟閉通暢，*解決了放料難的問題。致使閥門各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)笨重，制造工藝復(fù)雜，成本高，給安裝、更換和維修也帶來諸多的不便。已逐漸在市場(chǎng)上失去其優(yōu)勢(shì)。為此，對(duì)長(zhǎng)筒放料閥進(jìn)行改進(jìn)。以滿足市場(chǎng)的要求。 
長(zhǎng)筒放料閥
1、結(jié)疤區(qū)2、長(zhǎng)筒放料閻3、攪拌漿葉4、槽壁5、普通放料閥6、槽底
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、圖1氧化鋁種分槽底部狀態(tài) 針對(duì)種分槽系統(tǒng)出現(xiàn)的影響設(shè)備正常生產(chǎn)和容易造成人身傷害的故障,提出了改進(jìn)措施并實(shí)施,取得了很好的效果。種分槽是氧化鋁生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,該論文從山西鋁廠種分槽的結(jié)構(gòu)、原理著手,針對(duì)山西鋁廠原種分槽設(shè)計(jì)和制造上的缺陷,以T-001放料閥的設(shè)計(jì)為主要內(nèi)容,闡述了種分槽的有關(guān)結(jié)構(gòu)的改造的理論和實(shí)踐,為同行業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)與改造提供了*的思維方法.
17.2.5安裝與使用 ①安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。 ②在安裝時(shí)應(yīng)注意各部分的螺釘受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。 ③閥門應(yīng)安裝在無劇烈振動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。 ④當(dāng)出料受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。 ⑤應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用壽命。 ⑥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 ⑦若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)損壞處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位修理。 17.2.6故障分析與排除 
放料閥故障排除方法見表17-1。 常見故障狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 | | ①電源沒輸入 | ①接通電源 | | ②斷線或接線脫落 | ②更換電線或正確接好導(dǎo)線 | 電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作 | ③電源電壓不同、偏低 | ③用儀器檢查電壓 | ④電容器被擊穿 | ④更換電容器 | | ⑤輸人信號(hào)不同 | ⑤更換輸入信號(hào)選擇 | | ⑥熱保護(hù)動(dòng)作（周圍溫度高，使用頻率高） | ⑥降低周圍溫度，降低使用頻率 | 手動(dòng)操作費(fèi)勁 | 內(nèi)部產(chǎn)生異常 | 卸閥門檢查 | 在自動(dòng)調(diào)節(jié) 過程中停止 | ①在過大負(fù)荷下超載啟動(dòng) | ①檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載 | ②熱保護(hù)動(dòng)作 | ②檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載 | ③閥體進(jìn)入異物 | ③拆卸閥 | 不發(fā)開度信號(hào) | 開度信號(hào)接線的接觸不良或斷開 | 檢香開度信號(hào)接線的連接 | 開度信號(hào)達(dá)不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 | 到達(dá)極限位置 | ①設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良 | ①重新調(diào)整 | 電動(dòng)機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng) | ②限位開關(guān)安裝不良 | ②重新安裝 | | ①填料壓得太緊 | ①調(diào)整填料松緊度 ②拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分 | 閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | ②閥桿與閥桿螺母間有雜物卡住，螺紋部 分損壞 ③電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障 | | ③檢查并修復(fù) | 閥在全閉時(shí)泄漏大 | ①閥芯或閥座被腐蝕、磨損 | ①更換閥芯或閥座 | ②閥座外圓的螺紋被腐蝕 | ②更換閥座 | | ①填料壓蓋沒壓緊 | ①壓緊填料壓蓋 | | ②填料老化失效 | ②更換填料 | 填料及連接處泄漏 | ③閥桿損壞 | ③更換閥桿 | | ④堅(jiān)固六角螺母松弛 | ④鎖緊螺母 | | ⑤密封墊損壞 | ⑤更換密封墊 |
17.2.7保養(yǎng)與維修 ①要經(jīng)常檢查管道有無鐵銹、焊渣、臟物、塵土。 ②電源不能有故障。 ③定期檢修。 ④停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。 ⑤當(dāng)放料閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而做定期檢查時(shí)，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件， 重新組裝測(cè)試后重新安裝。 17.2.8運(yùn)輸與儲(chǔ)存 ①儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰， 包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。 ②運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用 |
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