儲運長輸線清管閥技術協議

儲運長輸線清管閥技術協議

                          上海申弘閥門有限公司
l.總則

1.1 寧波中金石化有限公司（簡稱買方）、中國石化集團洛陽石油化工工程公司（簡稱設計方）和  有限公司 （簡稱賣方），就寧波中金石化有限公司芳烴項目儲運系統(tǒng)長輸線清管閥的設計、制造、采用標準、檢驗和驗收、資料圖紙交付、供貨范圍、交付技術服務等問題進行了充分討論和協商一致后，達成本技術協議。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。

1.2 本技術協議提出的是低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)明確規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，賣方應保證提供符合本技術協議和工業(yè)標準的產品。

1.3 如賣方沒有以書面形式對本技術協議的所有條文提出異議，買方可以認為賣方提供的產品*技術協議的要求。

1.4 簽訂合同后，因技術協議標準和規(guī)程發(fā)生變化，買方有權以書面形式提出補充要求，具體項目由買、賣、設三方共同商定，但賣方必須予以確認。

1.5 賣方保證所提供的設備是全新的，技術，功能齊全，主要性能指標達到或優(yōu)于國家或行業(yè)的有關標準，且運行安全可靠。

1.6 本規(guī)范書經買賣雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術附件，與訂貨合同正文具有同等法律效力。未盡事宜由雙方協商解決。

1.7 附加文件與原技術協議條款有沖突時，按后簽署的附加文件為準。

1.8 賣方保證設備及儀表設計和所供系統(tǒng)的完整性、安全性和可靠性，所有設備及儀表配置均能滿足設計和生產要求，如有缺項，賣方負責免費補齊。

1.9 制造廠外購配套的供應商應具有相應的資格，以確保外購件的質量，賣方應對主要配套廠產品的質量，可靠運行特性負全部責任。

1.10 制造廠應具有IS09001質量體系的資格認證、特種設備制造許可證（TS）證。API 6D證書及API607防火證書。

2. 主要技術規(guī)范 

2.1主要的標準及規(guī)范參照如下：（但不限于）

           ASME B 16.34           法蘭、螺紋和焊接端連接閥門

           API 6D       管線閥門

           API 607   軟密封和90o轉向閥門的耐火試驗

           ASME       鍋爐和壓力容器規(guī)范第V、VIII、IX部分

           SH3406-96               石油化工鋼制法蘭

           GB 12237        通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥

           GB12224-89        鋼制閥門一般要求

           API Std.598        閥門的檢測和試驗

           JB/T 11175-2011         石油、天然氣工業(yè)用清管閥

           SY/T 0556-2010          快速開關盲板技術規(guī)范

2.2技術描述

2.2.1 、選型設備概述

  清管閥是在頂裝式球閥的結構基礎上開發(fā)設計的，它*繼承了兩位截斷式球閥的性能特點。兩位截斷式球閥所采用的標準規(guī)范、術語、定義、標識、材料及質量控制等均直接為清管閥所采用。清管閥的基本結構特征是:球形閥芯的90°回轉實現閥門的啟閉。通過操作快開門機構，放入或取出清管器，并配合閥門的啟閉，實現對清管器的發(fā)射和接收。

2.2.2、    清管閥的結構特點

頂裝式閥體設計：閥門設計為頂裝式結構，即：球體從閥體的頂部裝入閥體，符合ANSI/ASME B16.34要求，閥體具備可靠的強度、剛度和抗彎抗扭能力。

閥蓋、底座定位球體的結構： 球體由閥蓋與底座定位，并以具有良    和    的三減摩件。        

快開盲板結構設計： 

零泄漏： 閥座設計為活塞效應的閥座，密封比壓的控制和預緊力的有效分配，保證閥座具備99%零泄漏密封功能的同時具有補償功能。

耐火安全設計： 當       。耐火試驗符號API 6FA和API 607標準要求。

抗靜電設計： 導靜電彈簧保證球體與閥桿、閥桿閥體間的良好導通，安全地導出磨擦產生的靜電。

聯鎖放空設計： 放空閥與快開盲板由鎖定銷聯鎖，在未打開放空閥泄壓前不可能打開快開盲板，從而保證了操作快開盲板的安全性，降低了操作快開盲板的操作力矩。

2.2.3、清管閥分類

根據此項目工況信息我們選擇    型清管閥：

2.2.4、清管閥附件

（1）、S-DPR-A系列清管器（    ）

S-DPR-10-A清管器是為配合S型清管閥而特制的一款清管器，它由龍骨和三層聚氨酯皮碗及輔助零件組成，其除具備通用清管器的清掃功能以外，還具有密封功能，從而有效地實現隔離密封功能。

S-DPR 10-A   S型清管器

A、過彎頭能力：≥1.5DN

B、皮碗數量：3個

C、允許管道畸變量：≤10%

D、運行差壓：≤0. 7MPa

E、工作壓力：≤10MPa

F、工作溫度范圍：0～85℃

G、結構總長不能超過閥門口徑1.5DN。

（2 ）、 DQZ-DJT型機械通過指示器

A、.使用壓力：0～20Mpa

B、工作溫度：-20～80℃

C、安裝管線內徑：≥70mm

3. 油漆

（1）、閥門涂色標準按照《石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規(guī)定》SH3043-2003標準執(zhí)行，閥門表面應*清理，無銹無脂并涂上適合現場戶外條件的防腐漆。

（2）、涂層連續(xù)，無粗糙不平、漏涂、刷痕、裂紋、堆積、流墜、夾雜、氣泡等缺陷。

（3）、在閥門運輸前，裸露金屬面應涂防銹劑保護，該防銹劑在現場條件下不會融化成液體而流失。

產品油漆按照以下標準執(zhí)行，但表面層涂漆顏色按照用戶要求。

4. 檢查試驗. 

賣方承諾將依據技術要求以及ISO9001-2000質量體系要求對所供產品進行嚴格的檢驗與試驗，保證產品性能參數與業(yè)主要求及相關標準規(guī)范相符合。關鍵零部件采用可追溯性管理，保存五年的質量檔案給產品維修或更換備件提供有效數據。

主要檢驗與試驗內容包括：

1）、鑄鋼件外觀質量檢查

2）、主要零件材料化學成分分析

3）、主要零件材料力學性能實驗（包括硬度）

4）、球面及其它硬化表面硬度檢測

5）、裝配質量檢驗（快開盲板裝卸靈活性、配套閥門和儀表）

6）、1.5倍額定壓力殼體強度試驗（穩(wěn)壓時間增加至2倍標準規(guī)定值）

7）、1.1倍額定壓力高壓氣密封試驗（上下游分別和同時加壓，穩(wěn)壓10分鐘）

8）、1.1倍PN DBB實驗。

9）、1.0倍額定壓力全壓差開啟

10）、0.6 MPa低壓氣密封試驗

11）、清管器的裝入和取出實驗

12）、外觀統(tǒng)一性及安裝尺寸檢查

13）、油漆厚度檢查

14）、油漆漏點檢測

15）、油漆外觀質量檢查

16）、出廠檢驗

5. 供貨范圍 

備件和工具

1、工具：無

2、備品、備件

6. 設備包裝、標志、運輸 

6.1包裝

我們將在收到買方所發(fā)出的正式通知授權包裝/運輸或買方放棄檢驗權通知后進行包裝貨物的工作。

包裝方法

A、閥門裝入木箱前，用結實和足夠大的塑料袋展鋪于箱內表面；

B、放置閥門時，相互留有一定的空間，間隔放入有緩沖防護性能的材料；

C、在吊裝過程中，應避免油漆的刮傷；

D、閥門裝入木箱后，用木檔條充分固定好，避免在運輸過程中由于碰撞、移動造成產品損壞；

E、捆扎固定好后，放入1包干燥劑，再將塑料袋封口扎緊；

F、后蓋上頂蓋，封釘木箱。

6.2運輸

（1）、運輸過程中，應采取必要措施，確保防腐層不受損傷。

（2）、閥門焊接端應加以保護以防止運輸過程中出現機械損傷。

（3）、閥門包裝運輸至現場。它們在裝箱運輸和存放期間直到安裝前應保持干凈和干燥，并完好無損。

（4）、閥門備品備件應單獨包裝并清楚的標識。

（5）、供貨商必須保證閥門在開啟的狀態(tài)下運輸。

（6）、包裝前的準備工作

A、排盡所有閥門內的流質，如水、油等，對閥門內腔進行清潔、干燥處理；

B、將閥門置于*關閉狀態(tài)；

C、對螺紋連接端進行封蓋或用螺塞進行封口，并做防銹處理；

D、端面為法蘭式結構的閥門，用防護裝置如封蓋對端面法蘭水線進行保護；并用膠帶封牢，以防外部污染。

E、我們將按照招標文件或合同的要求，對包裝箱的嘜頭和裝箱單的格式、編寫方法及提交做實質性的響應，并提供符合格式要求的相關資料。

6.3標識

（1）、供貨商應提供銘牌以正確標識每個閥門。閥門銘牌的標識遵照API Spec 6D第6章的要求。

（2）、銘牌由AISI 316不銹鋼制成且成矩形。

（3）、銘牌尺寸可按照供貨商標準確定，但銘牌上的文字應在安裝后清晰可見。

（4）、銘牌使用不銹鋼鉚釘固定在閥門上，不能使用粘膠。

(5)、 銘牌上文字應在現場條件下保持清晰可讀，文字為中文，單位為SI制。

7. 設備驗收及貯存 

7.1 設備驗收 

7.1.1 設備達到現場后，買賣雙方按商定的檢驗方法，對照裝箱單逐件清點，迸行檢查和驗收。 

7.l.2 賣方應對產品質量及供貨進度負責。設備到達現場后，由買賣雙方進行檢查和驗收。

7.1.3 設備實際工況運行3個月滿足工藝生產需要及本技術協議要求，辦理相關驗收手續(xù)。

7.2 貯存

存放期間直到安裝前應保持干凈和干燥，并完好無損。

8. 文件及圖紙資料 

8.1產品外形尺寸圖  

【DN500 、PN 2.0Mpa】

【DN400 、PN 5.0Mpa】

【DN300 、PN 5.0Mpa】

【DN250 、PN 5.0Mpa】

8.2、清管閥數據單 

【DN500 、PN4.0Mpa】

【DN400 、PN5.0Mpa】

【DN300 、PN5.0Mpa】

【DN250 、PN5.0Mpa】

9.3供貨所需提供文件

九、現場技術服務

有限公司本著“閥門故障無小事，用戶的險情就是命令”的服務宗旨，嚴格遵循ISO9001 質量體系認證所確定的質量管理程序及質保體系運作，參加貴公司的投標活動，我們愿以*可靠產品的質量、公道合理的價格、良好及時的售后服務，參與競爭，并竭誠為貴用戶服務。在質量保證期內，我們對產品實行質量“三包”：負責保修期間的貨物故障維修和更換，負責現場安裝使用、檢測和配合招標方驗收，提供貨物安裝使用和維護所需的特殊工具和儀器。并在售后服務方面做出如下承諾

1. 問題處理

我方在接到業(yè)主來電、來函、來訪等報修信息后，將立即安排相關人員分析處理，并做出售后服務方案。對出現的問題，我方將在8小時內給予回復，如有需要公司總部售后服務人員以快的交通方式48小時內趕到現場，3 個工作日內排除故障，并使問題得到圓滿解決。

2. 服務期限

在業(yè)主選用設備恰當和遵守保管及使用規(guī)程的條件下，在質量保證期內，設備因制造質量不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時，我公司免費為業(yè)主更換或修理設備零部件。同時，我公司對產品實行終身售后服務, 質保期外收取合理費用。

3. 人員培訓

我方將根據買方需要派有經驗的技術人員對設備操作管理人員進行必要的技術培訓，使其掌握有關設備的正確操作和維護管理，培訓可以以技術培訓資料、現場授課、多媒體教學或參觀學習等形式進行。

4. 現場服務

（1）我方將根據買方需要派遣有經驗的技術人員在項目現場指導設備安裝，免費調試直至設備投入正常運行。

（2）在質保期內當設備出現故障或不能滿足業(yè)主要求時，我方將按業(yè)主要求無償排除故障，直到業(yè)主確認為止，質保期外收取合理費用。

（3）在保修期內，當設備需要維修或更換部件時，我方將派有經驗的工程師到現場進行無償，質保期外收取合理費用。

（4）設備投入使用后，我方將定期進行客戶回訪，掌握設備的使用情況；

5、技術咨詢

我方將對所有的設備使用過程中的各種問題和咨詢提供必要的解答。我公司將貴供公司納入到終點供貨單位，確保按時交貨，嚴格履行合同。我公司在全國各地設有售后服務點，可以24小時提供總夠的備品、備件和技術服務。我公司愿為貴公司的工程項目提供周到、快捷、熱誠的服務！

十、性能和質量保證

賣方在此承諾：我們提供的清管閥是在嚴格的質量保證體系（該體系已經DNV認證）下制造出來的。清管球閥所用材料、加工工藝、試驗檢驗方法等均嚴格遵循相關規(guī)范。產品性能穩(wěn)定可靠。

質保期：設備投用12個月內或貨到現場18個月，二者以先到為準。

賣方保證產品的設計壽命在正常情況下為20年，易損件保證壽命2年。