J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范

J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范

J961Y電動焊接截止閥是由截止閥與Z型多回轉電動執行器組成，電動焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實現遠程開關操作，另外需要調節可以配電動調節型執行器。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，一般不作調節和節流。通稱為DZW型電動執行器。適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調節。是對閥門實現遠控、集控和自控的的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。

　　J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范型號示例：

　　1 DZW30I-18/50：表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，可做轉圈數50，戶外型。

　　2. DZB45T-24/120S：表示電動執行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，可做轉圈數120，隔爆型。

　　3. DZBT120-24/80：表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，輸出轉速24 r/min，*大轉圈數80圈，隔爆整體調節型。

　　●斷電顯示

　　在主電源斷電時，內置的備用電池立即投入工作，保證用戶在斷電后進行手動操作時還能看到閥位開度和圈數。

　　●采用了國際上的多回轉型編碼器和進口電池

　　由于采用了微功耗多回轉型編碼器，它不但從±1圈至±1280圈可任意設定，而且分辨率可達±0.88°，它不但精度高/響應速度快，而且主電源失電時手輪不動的狀態下處于休眠的節電模式，再加上采用了進口的的高能量電池(電池設計指標為20年壽命、-55~125℃環境溫度)、一般情況下可達8年左右，即使長期不通電的情況下仍有顯示、用手輪轉動后也能馬上被喚醒、跟蹤顯示新的數據，克服了其它廠家采用霍爾磁脈沖編碼器原理的因耗電大、長期不通電的情況下用手輪轉動后會丟失新數據的問題。

　　●無需開蓋地非侵入設定

　　由于采用了多回轉編碼器，取消了需要開蓋調整圈數的電位器齒輪減速裝置，通過執行機構上的操作按鍵或紅外，無需開蓋就能實現圈數、閥位、限位等一切參數設定，真正實現了無需開蓋地非侵入設定。上蓋可選按鍵或旋鈕兩種方式。按鍵式采用了霍爾開關/磁性按鈕和旋鈕，不銹鋼的面板、不銹鋼或陽極化鋁合金的按鈕和旋鈕顯得精致美觀，[遠程/就地]旋鈕可用一把掛鎖鎖住，以防止未經授權的操作;它不但因磁性按鈕能隔離安裝而提高了防水和防爆性能，而且因上蓋內沒有導線、可避免拆卸上蓋時拉斷導線引起的故障。

　　●供電電源相序的自動校正

　　供電電源AC380V三相3線，接線時不需考慮相序問題，如果現場接線相位顛倒時，系統會自動地改正相位，以確保閥門按指令的方向執行。即電裝接到命令時總是按預先設置的開方向運行，不會因為相序調換而向相反方向運行。如果缺相時，系統會停止動作，并發出報警。

　　●瞬時逆轉保護

　　在電機正反轉之間選用適當延時，以便減少電機電流波動和延長接點壽命。

　　●力矩和速度雙重保護

　　同時具有力矩和速度(堵轉)的雙重保護功能，力扭矩信號可選擇扭矩開關或電機的功率信號，力速度保護是控制系統根據動作指令來判斷編碼器轉速是否異常來實現的。電機的功率信號是采用專用的電機瞬時有功功率傳感器，可實現同規格裝置的一次性標定和輸入數據、提高了批量生產的效率，即使與裝置的實際力矩不是線性關系，通過智能非侵入控制器的多段折線標定后也能接近實際扭矩曲線，提高了檢測力矩的精度，而且可對力矩的保護值在40%~100%之間進行設。扭矩開關信號可選擇過扭矩時蝸桿自鎖或不鎖的二種方式。

　　●電機過熱保護

　　將埋設在電機里的熱敏開關，引入到控制系統中，當電機過熱時系統將自動停止動作，并發出報警。

　　●有多種輸入/輸出控制信號可選擇/幾乎能滿足各種信號方式的要求

　　有開關型、調節型及現場總線等系列產品可供選擇。開關型的遠方控制方式有4線保持式、3線保持式、3線點動式及2線式等。輸出信號有4~20mA閥位輸出信號、全關、全開、中途開、中途關、開過扭矩、關過扭矩、遠程/就地、轉動閃光監視、綜合報警等。

　　●可分別設定閥位零點和圈數零點

　　除了和其它智能型電裝能自動校準閥位全關和全開外，還增加了可設定圈數零點(傳感器零點)的功能。因為校準閥位全關位置時是可變化的，當閥門已安裝到管道上、需重新校準閥位零點、但是卻找不到閥門原始全關位置時，就會出現很大的麻煩，比如:球閥。而事先將閥門的原始機械全關位置設定在本系統的傳感器零點上，就能解決類似問題。

　　● 具有菜單和參數屏蔽的功能

　　為了簡化操作和設定參數的安全，可對不需要的或者設定后無需改動的菜單和參數進行屏蔽，屏蔽后該參數將沒有顯示。

　　●遠程互鎖/禁止功能

　　具有互鎖或禁止動作的遠程信號接口，可用于幾個閥門需要連鎖或遠程緊急停止的場合。

　　●在閥門接近極限位置時的柔性開關功能

　　在閥門接近全關和全開兩個極限位置時，系統可根據事先設定參數進行點動逼近，以避免對閥門的沖擊和提高關閉的精度，其點動區或不需要點動都可現場設定。

　　●閥門卡塞保護

　　通過設定速度異常(堵轉)或過力矩時的重試次數，可以實現停止不動或者自動向后5%、再向前的反復幾次動作，從而自動排除閥門的卡塞。

　　●強制啟動功能

　　為了解決由于閥門銹蝕等因素而無法正常啟動閥門的問題，可根據用戶要求設定啟動的轉矩和速度保護的屏蔽(取消保護)時間，從而可實現在屏蔽時間內提供的轉矩，當超過屏蔽時間后仍執行扭矩和速度保護功能。

　　●自動巡檢功能

　　為了避免由于閥門長期處于不動的狀態而可能出現的銹蝕等問題，用戶可以選擇自動巡檢的功能、實現每隔一定時間自動開5%再返回原來的位置，用戶可以在現場設定自動巡檢的周期。在自動巡檢過程中，若有遠程或現場動作指令時，將立即退出自動巡檢。

　　●全面的輸出指示繼電器

　　具有全關、全開、遠程/就地、報警、轉動監視、過扭矩、閥位中途發信號等指示繼電器，而且全關和全開分別為獨立的二對常開/常閉觸點，閥位中途發信號值可以任意設定。                            

　　●故障報警和顯示注釋的功能

　　當執行器出現故障時，LED報警燈亮和報警繼電器動作外，液晶還將顯示故障代碼、報警符號及故障注釋，系統同時自動進行保護處理，并可用讀出漢字顯示的故障說明。

　　●動作次數累計功能

　　可讀出開關累計次數，可作為更換或維修的參考數據。

3. J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范工作環境和主要技術參數

　　3.1 電源：常規：單相220V、三相380V，遠程DC24V （50HZ）

　　特殊：單相110V、三相415V、660V，（50HZ、60 HZ）

　　3.2 工作環境：

　　3.2.1環境溫度：-20~+60℃(特殊訂貨-60~+80℃)。

　　3.2.2相對濕度：95%（25℃時）。

　　3.2.3.1戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；

　　3.2.3.2隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境

　　為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

　　3.2.4 防護等級：戶外型和防爆型為IP55、IP65、IP67。

　　3.3工作制：為短時10分鐘(特殊訂貨15-60分鐘)。

二、J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范－產品特點：

1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
8、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置

三、J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范執行標準：

四、J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范－壓力試驗：

五J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范主要零件材料及性能：

　　　　　　　　　　

六、J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范外形參數及連接尺寸：

J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范安裝的質量、直接影響著使用，所以必須認真注意以下幾點:

（一）方向和位置：
1.截止閥安裝時要注意流體方向，截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命。應使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂低進高出，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸，保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進高出呢？ 對于平衡型截止閥用高進低出，不平衡型截止閥用低進高出。 可能是以前國內制造水平不高，大部分都是不平衡型截止閥，結果都是低進高出。所以會有截止閥是低進高出的結論。進口截止閥高進低出的沒有使用過.不過一般國產截止閥和部門進口閥都是低進高出,這樣使用有一個好處,就是一般進口端壓力較高或溫度較高,當關閉截止閥時,出口端可以排空,這樣便于對截止閥的填料處進行更換,如果高進低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。
（二）施工作業：
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前，應將截止閥作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物;
3.截止閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上;
4.對于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換：
1.庫存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料;
2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。;
3.在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度;
5.除上述填料之處，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕;
6.在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用;
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范的操作注意事項:
（一）操作：
1.對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作;
2.啟閉截止閥，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當截止閥全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷;
4.管路初用時，內部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作;
5.常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴;
6.如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故;
7.某些介質，在截止閥關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面;
8.操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。
（二）J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范注意事項：

200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊。其實截止閥作為一種常見的管道閥門，其正確的安裝對于確保流體控制系統的安全性和穩定性至關重要。以下是北高科閥門整理的一些全面的專業指南，用于指導截止閥的安裝過程。

1. 安裝前的準備工作

在安裝截止閥之前，必須確保管道系統的壓力已經釋放，并關閉與截止閥相連的其他閥門。同時，應準備好所需的工具和材料，如扳手、密封膠等。

2. 確定安裝位置

根據管道系統的需要，選擇合適的位置安裝截止閥。通常情況下，截止閥應安裝在水平或垂直管道上，以便于操作和維護。

3. 清潔管道

在安裝截止閥之前，應確保管道內部干凈，并清除雜質和污垢，以免影響截止閥的正常運行。

4. 安裝截止閥

將截止閥放置在安裝位置上，并用扳手逆時針旋緊連接螺紋，確保連接緊密，并防止漏水。

5. 連接管道

根據管道系統的要求，將管道與截止閥連接。在連接過程中，應使用適當的密封膠，確保連接牢固且密封良好。

6. 調整截止閥

安裝完成后，要適當調整截止閥的開關，使其能夠順暢操作。閥瓣應朝上，以確保正確就位并地減少磨損。

7. 考慮流向

安裝截止閥時，應注意介質的流向。通常，管道中的流體由下而上通過閥孔，俗稱“低進高出"，不許裝反。

8. 維護和操作空間

為截止閥選擇一個易于接近的位置，確保有足夠的操作和維護空間。對于直型截止閥，將閥桿安裝在垂直位置以防止沉積物積聚在閥門中。

9. 支撐和對齊

確保為管道系統提供適當的支撐，以地減少閥體上的應力并防止未對準或泄漏。

10. 使用適當的墊片

使用與流體和操作條件兼容的適當墊圈或密封件，以確保閥門和法蘭之間的無泄漏連接。

11. 執行器對齊

使用執行器時，確保它與閥桿正確對齊，以防止對閥門組件施加不適當的應力。

12. 定期維護

定期維護對于延長截止閥使用壽命和確保最佳性能至關重要。維護任務包括檢查閥門是否有磨損、腐蝕或泄漏的跡象，以及根據制造商的建議定期潤滑閥桿、螺紋和運動部件。

13. 故障排除

正確的故障排除對于識別和解決截止閥問題至關重要。通過及時準確地解決問題，可以確保閥門系統可靠高效地運行。

14. 尺寸和選擇注意事項

為您的應用選擇合適尺寸和類型的截止閥對于獲得最佳性能、效率和使用壽命至關重要。選擇截止閥時必須考慮幾個因素，包括流體類型、流速、壓力、溫度和安裝要求。

J961Y電動電站承插焊焊接截止閥技術規范總結

通過遵循這些專業的安裝指南，可以確保截止閥在各種工業應用中的可靠性和效率，從而保障整個流體控制系統的穩定性和安全性。