智能控制電動壓力調節閥技術參數

智能控制電動壓力調節閥技術參數

電動壓力調節閥是由3610L/3810L/PSL或其它系列電子式一體化(或智能型)電動執行機構和套筒調節機構組成。電子執行機構內有伺服系統，無須另配伺服放大器，有電源及輸入訊號即可控制運轉。調節機構采用平衡式閥塞結構，具有閥塞穩定性能好，不易產生震動，噪音低，對溫度敏感性小，允許使用壓差較大等特點；適用于流量大、泄漏量要求不嚴格的場合。套筒調節切斷閥若采用了軟密封結構，特別適應于即要求調節又要求切斷的場合。
智能控制電動壓力調節閥技術參數主要優點

1、壓力變送器具有工作可靠、性能穩定等特點；

2、專用V/I集成電路，外圍器件少，可靠性高，維護簡單、輕松，體積小、重量輕，安裝調試極為方便；

3、鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護層，堅固耐用；

4、4-20mA DC二線制信號傳送，抗干擾能力強，傳輸距離遠；

5、LED、LCD、指針三種指示表頭，現場讀數十分方便?？捎糜跍y量粘稠、結晶和腐蝕性介質；

6、高準確度，高穩定性。除進口原裝傳感器已用激光修正外，對整機在使用溫度范圍內的綜合性溫度漂移、非線性進行精細補償。

智能控制電動壓力調節閥技術參數選型規則

1．根據要測量壓力的類型

壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以絕對壓力零位為基準，高于絕對壓力；差壓是指兩個壓力之間的差值。

2．根據被測壓力量程

一般情況下，按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。

要考慮系統的最大壓力。一般來說，壓力變送器器壓力范圍最大值應該達到系統最大壓力值的1．5倍。一些水壓和過程控制，有壓力尖峰或者連續的脈沖。這些尖峰可能會達到“最大”壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續的高壓脈沖，接近或者超過變送器的最大額定壓力，會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率?？梢栽谙到y中使用緩沖器來減弱尖峰，這會降低傳感器的響應速度。

壓力變送器一般設計成能在2億個周期中承受最大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。

3．根據被測介質

按測量介質的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據不同的介質正確選型，有利于延長變送器的使用壽命。

4．根據系統的最大過載

系統的最大過載應小于變送器的過載保護極限，否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。

5．根據需要的準確度等級

變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分，不同的準確度對應不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數表示)。實際應用中，根據測量誤差的控制要求并本著使用經濟的原則進行選擇。

6．根據系統工作溫度范圍

測量介質溫度應處于變送器工作溫度范圍內，如超溫使用，將會產生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命；在壓力變送器的生產過程中，會對溫度影響進行測量和補償，以確保其受溫度影響產生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。

7．根據測量介質與接觸材質的兼容性

在某些測量場合，測量介質具有腐蝕性，此時需選用與測量介質兼容的材料或進行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。

8．根據壓力接口形式

通常以螺紋連接(M20×1．5)為標準接口形式。

9．根據供電電源和輸出信號

通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數字輸出。

10．根據現場工作環境情況及其他

是否存在振動及電磁干擾等，選型時應提供相關信息，以便采取相應處理。在選型時，其他如電氣連接方式等也可以根據具體情況予以考慮。

智能控制電動壓力調節閥技術參數

  壓力變送器得工作原理是將傳感器采集到的微弱非電量壓力—壓力變量裝換成為可傳輸的標準化信號輸出，同時放大，以供應指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。轉換成的電信號與壓力變量有一定得連續函數關系（通常為線性函數）。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測量轉換電路三部分組成。

壓力變送器原理見到示意圖如下：

       壓力變量包括正、負表壓力、差壓和壓力。壓力變送器根據測壓范圍可分成一般壓力變送器0.001-20MPa和微差壓變送器0-1.5kpa兩種。

智能控制電動壓力調節閥技術參數壓力變送器怎么接線？

       壓力變送器有電容式壓力變送器和電阻式壓力變送器，壓力變送器是把氣體或液體的壓力轉換為可使用的電信號的器件。壓力變送器按接線方式，可分二線制，三線制，四線制。壓力變送器有兩根電源線，兩根信號線。電源接24v直流電，簡單的檢測方法是用一只電流表或電壓表，接信號線兩端。

       壓力變送器電源接上后，電流表會有4ma電流或電壓表有0v或1V電壓?，F在的變送器一般都有4個接線端子，兩個是接線的，另外兩個不用接線，變送器的DC24V電源線同時就是4～20mA的信號反饋線，也就是說，你的二次表或者DAS（數據采集系統）的AI點要帶DC24V饋電輸出。

壓力變送器接線圖

       一般壓力變送器4-20mA都是2線制，24V供電，輸出4-20mA電流信號，壓力變送器到現場后好多人不知道怎么接線，這是件很痛苦頭疼的事情，下面是壓力變送器現場接線。

       打開壓力變送器后蓋，會看到有四個接線端子，OUT正負和TEST正負，這里我們接OUT正負，TEST正負是出廠，廠家用來標定壓力變送器用的，現場使用就不用管著兩個端子的有什么作用，直接OUT正負就行啦。

       如上圖所示，24V電源供電，24V＋接OUT正，24V－接OUT負?！就瓿山泳€】

       通上電后，壓力變送器就正常顯示啦。

以上是壓力變送器現場安裝好的圖，另外壓力變送器安裝時焊接底座，截止閥，墊片，防爆管(或蛇皮管)這些都是要注意的。

智能控制電動壓力調節閥技術參數相關產品

電動壓力調節閥主要零件材料

注：可根據工況選用其它材料

智能控制電動壓力調節閥技術參數主要技術參數

注：① 工作溫度劃分是根據閥體材料的壓力-溫度等級(GB/T12224-2005)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的，各國劃分是有細微區別的，甚至各制造公司因使用的材料不一也會有區別的。
上述執行機構配置是根據常規配置來定的，具體配制要根據工藝參數，考慮到壓差，選定合理、經濟的執行機構。所配電子式電動執行機構也可采用其它公司同類型的產品。

智能控制電動壓力調節閥技術參數閥蓋形式

智能控制電動壓力調節閥技術參數外形尺寸

電動壓力調節閥外形尺寸表

注：

①為便于維修，頂上請請預留200-300mm空間，以便不拆閥而只拆去執行機構

② 以配 361L 型執行機構為例

注：

①以配361L型執行機構為例，H2也可由設計院或用戶。

② 尺寸L見上圖

連接尺寸及標準

法蘭按 GB/T9113-2000(默認標準)

也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009

法蘭密封面型式：PN16、PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭

法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)

焊接連接坡口按：GB12224-2005

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等。

型號編制說明

ZDLM-K(B)

Z：執行器大類； D：電子式； L：直行程； M：套筒調節閥

壓力級別：如16：1.6MPa ；K(B)電開(關)，信號增加閥開啟

ZDLMQ-K(B)Q：調節切斷型；ZDLM-K(B)GG：高溫型

ZDLM-K(B)WW：波紋管密封型；ZDLM-K(B)JJ：夾套保溫型

ZDLM-K(B)DD：低溫型；ZDLM-K(B)SS：散熱型

ZDLM-K(B)WSWS：波紋管密封散熱型

智能控制電動壓力調節閥技術參數的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　?。?）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　?。?）閥門安裝前，應先清洗管道。

　?。?）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　?。?）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、智能控制電動壓力調節閥技術參數閥門維護：

　?。?）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

　?。?）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

智能控制電動壓力調節閥技術參數正確使用

壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況：

1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；

2、防止渣滓在導管內沉積；

3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣；

4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；

6、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；

7、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；

8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞；

9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。