選擇調節(jié)閥需要注意什么

　　                         選擇調節(jié)閥需要注意什么
　　
　　                         上海申弘閥門有限公司
　　
　　一、選型經(jīng)驗
　　
　　選擇調節(jié)閥門關鍵是要評估動態(tài)特性多年來人們在選擇調節(jié)閥時考慮的一直是若干傳統(tǒng)因素，例如壓力額定值、壓力降、流動介質、溫度和成本等。然而，過去10年中情況發(fā)生了很大變化，閥門設計取得了不少進展，生產流程的成本效益特性與以前相比已大不相同，這使許多以前在選擇閥門時必須考慮的傳統(tǒng)因素的重要性已經(jīng)大大削弱了。
　　
　　動態(tài)特性
　　
　　雖然有些傳統(tǒng)因素仍很重要，但它們僅僅偏重于閥的“靜態(tài)”性能。實際上它們是在“工作臺”上對閥進行測量所獲得的結果，但這樣的結果很難說明閥門在實際運行條件下將會表現(xiàn)出什么樣的性能。閥的傳統(tǒng)理論認為，仔細調節(jié)靜態(tài)因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的性能。然而，現(xiàn)在我們認識到情況并非總是如此。
　　
　　研究人員和生產商進行的成千上萬次性能檢查證明，多達50%的在用閥(其中有許多是通過考慮傳統(tǒng)因素而選擇的)對于優(yōu)化控制回路性能未能產生多大效果。后繼研究表明，閥的動態(tài)特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關鍵的流程中，不同的閥門降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅度提高生產效率并減少廢物，從而可取得超過100萬美元的經(jīng)濟效益。很顯然，這樣的經(jīng)濟效益使我們*可以否定傳統(tǒng)的做法，即只根據(jù)閥的初購買價格來決定是否購買。
　　
　　其次，傳統(tǒng)的看法總是認為，流程優(yōu)化的改進總是來自于控制室控制儀表的升級。但是，測試數(shù)據(jù)表明，在使用相同控制儀表的條件下，閥的動態(tài)特性能夠對回路性能產生顯著的影響。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。如果調節(jié)閥的精度只能達到5%，那么，花費大量的錢去配置一套其控制精度可達到0.5%的控制儀表系統(tǒng)并不能起到多大作用。
　　
　　閥門類型
　　
　　在尋找一種與使用場合相匹配的閥門時，首先應考察一下4種基本型式的節(jié)流調節(jié)閥，即籠式球閥、旋轉浮球閥、偏心閥與蝶形閥。籠式球閥的調整片形式的種類非常廣泛，因此能夠滿足大多數(shù)應用場合的需求，從而使它成為各種閥中的。籠式球閥調整片有很多種，包括平衡調整片、非平衡調整片、彈性座調整片、受約束調整片及全尺寸調整片等。在許多情況下，一種閥體的各種調整片配置是可以互換的。
　　
　　籠式球閥也有若干缺點。一是該閥的尺寸受到限制（通常為16英寸）;二是與同等規(guī)格的視線閥（如浮球閥或蝶形閥）相比，其容量比較低;三是售價較高，特別是大口徑的籠式球閥。然而，在降低流程易變性方面，籠式球閥具有優(yōu)異的性能，常常足以彌補這些缺陷。
　　
　　偏心閥比浮球閥的摩擦更小，價格更低。*的結構設計使其對于流程易變性的控制更。這一點從Fisher公司的新產品BV500可見一斑。除此之外，偏心閥的優(yōu)缺點與浮球閥相差不大。
　　
　　按閥的性能來衡量，蝶形閥屬于低檔閥。蝶形閥的流量大，價格*，而且有多種不同的口徑。但是，蝶形閥的特性曲線只有等比例特性曲線一種，這就大大限制了蝶形閥降低流程易變性的性能。由于這一原因，蝶形閥只能用于負載固定不變的場合中。雖然蝶形閥有多種不同的口徑，并且可以用大多數(shù)鑄合金來制造，但蝶形閥不符合ANSI關于面對面尺寸的要求，也不適用于易起空泡的流體或噪聲較大等場合。
　　
　　報價要求
　　
　　1、調節(jié)閥供貨商應列表對所供調節(jié)閥與本技術附件（儀表數(shù)據(jù)表）的要求是否存在偏差逐條做出應答，說明存在的偏差、替代方案及異議。
　　
　　2、報價的調節(jié)閥應按調節(jié)閥規(guī)格書的操作和設計條件進行選型，提供選型規(guī)格書并逐項填寫調節(jié)閥規(guī)格書的規(guī)格項。
　　
　　3、報價中應說明電磁閥在國內、外防爆認證的情況，并出具防爆合格證。
　　
　　4、調節(jié)閥制造商應提供調節(jié)閥及其附件設計、制造的質量保證程序、質量認證證書。
　　
　　5、按照儀表數(shù)據(jù)表分臺報價。
　　
　　五、出賣人責任
　　
　　1、出賣人應按規(guī)格書的操作和設計條件進行選型，并對其結果承擔責任。
　　
　　2、出賣人應對其設計、制造及采購的部件承擔責任，以確保供貨的調節(jié)閥產品的所有部件及附件的設計滿足儀表數(shù)據(jù)表中規(guī)定的操作及應用條件。
　　
　　3、買受人對出賣人調節(jié)閥選型的確認不能減輕出賣人在產品設計、選型方面的責任。
　　
　　4、在保質期內，出賣人負責對不符合質量要求的調節(jié)閥進行更換。
　　
　　5、必須的現(xiàn)場服務。
　　
　　6、免費提供開車期間的備品備件清單。見附表一(必做)。
　　
　　六、調節(jié)閥總體要求及選型說明
　　
　　設備名稱：調節(jié)閥
　　
　　1、調節(jié)閥選用國內品牌，配套附件選用國外品牌。報價文件中應提供含有用戶單位、工程項目名稱、交貨時間、調節(jié)閥種類、使用狀況、及等內容的業(yè)績表。見附表二（必做）。2、投標方所供閥門各部件的材質應*或優(yōu)于儀表數(shù)據(jù)表的要求。本請購單提出的是低限度的要求，并未對一切細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方必須保證提供符合本請購單和有關工業(yè)標準的產品。所供閥門及附件產品必須是全新的，調節(jié)閥配帶的所有附件應成套組裝，并經(jīng)調試合格后整體供貨。報價時要附有閥門計算書（同時說明計算標準，必做），提供閥門在大、正常、小流量條件下所對應的閥門開度。投標方應提供閥門的整體壽命年限。
　　
　　3、調節(jié)閥的密封形式要求采用制造商標準，密封等級見儀表數(shù)據(jù)表。閥門的泄露等級應按照IEC60534-4-2006(GB/T4213)標準進行測試。
　　
　　4、閥門設計的超壓范圍大于其大操作壓力的150%。并對所有閥門做靜壓試驗。
　　
　　5、閥門運行狀態(tài)下的大噪音不得高于80分貝（離閥門和地面1m處），除非儀表數(shù)據(jù)表另有說明，噪音計算應遵循IEC60534-8標準。
　　
　　14、閥門要求帶有304不銹鋼銘牌。銘牌內容包括但不限于制造廠名稱、商標、產品型號、位號、口徑、行程、流通能力（CV值）、額定氣源壓力、閥體壓力等級、材質、防爆等級、原產地、生產日期等內容，并*牢固的固定在閥體上。每個閥體上有*性的流體流向標識。出廠設備外表面應涂防腐底漆及面漆。
　　
　　15、所有閥門的流體水壓試驗執(zhí)行API598標準。
　　
　　16、填料根據(jù)儀表數(shù)據(jù)表中具體要求和操作及設計條件選用，并對其結果承擔責任。
　　
　　17、提供閥體材質的壓力等級隨溫度變化的曲線圖。閥門的各種緊固件，在滿足強度的要求下采用不銹鋼材料。
　　
　　18、根據(jù)制造廠技術標準配置調節(jié)閥氣源。氣源壓力降低至0.40MPa時能
　　
　　正常工作。每個調節(jié)閥應配帶空氣過濾減壓閥、壓力表等。19、為了消除任何腐蝕或結垢等問題，接液部件的材料必須與工藝流體相
　　
　　匹配。
　　
　　20、接線和端子均應符合適用的ANSI標準。利用*性標志可以很容易地識別所有端子。
　　
　　21、所供調節(jié)閥的度、穩(wěn)定性、抗靜壓影響、抗震動影響及抗電磁輻
　　
　　射影響均應滿足標準要求，并且不低于儀表數(shù)據(jù)表中的要求。在投標文件中賣方應列出詳細的招標儀表數(shù)據(jù)表（必做）。
　　
　　22、調節(jié)閥應易于調零和調整量程，帶就地零點、量程調整按鈕。零點遷
　　
　　移、正遷移能達到全量程的99%。應提供整體試驗插口，以便連接電氣試驗設備。
　　
　　23、投標方報價文件的技術部分必須由儀表制造商提供或確認。24、投標方在收到招標文件后，應對招標文件中的本請購單及后附儀表數(shù)
　　
　　據(jù)表中的內容進行確認和*，并作為報價文件的組成部分隨報價文件一起提供給招標方。投標方*和修改后的本請購單及后附儀表數(shù)據(jù)表經(jīng)招標方確認后將作為終簽署合同的附件。投標方的技術報價與本請購單的技術要求如有偏差，投標方應在投標技術文件的偏離表上逐項列出并逐項說明；若無偏離應在投標技術文件中注明無偏離。
　　
　　25、投標方的報價書中必須對本請購單中沒有提出但在儀表安裝、調試、
　　
　　運行中所必需的工具、附件等提出說明和報價，供招標方確認。26、控制性能要求：
　　
　　a.基本誤差：≤1%b.回差≤1%
　　
　　c.可調范圍不得低于50：1
　　
　　d.閥門小開度不低于10%，大開度不超過80%。
　　
　　七、檢查和試驗
　　
　　1、調節(jié)閥出廠前，應按照制造廠標準，進行出廠檢查。
　　
　　2、調節(jié)閥出廠前應按照API598進行水壓試驗。
　　
　　3、調節(jié)閥出廠前應按照ANSIB16-104/FCI70-2標準，采用制造商標準步驟進行閥座泄漏試驗。
　　
　　4、調節(jié)閥應進行逆向壓力試驗，逆向壓力應達到正向壓力，并且在兩個方向都都能保壓。
　　
　　八、運輸準備
　　
　　1、設備應按裝箱單分類包裝，采用包裝箱封閉包裝，包裝箱外應有明顯文字標記，并應符合包裝儲運圖示標志。
　　
　　2、所有設備包裝前應有防護措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生受潮、生銹、腐蝕及振動損壞，防止雜物等進入零部件內。
　　
　　3、凡是電子、電器和儀表設備必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設備受潮和浸水。
　　
　　4、包裝應能承受大批量搬運和裝卸及長距離空、陸運輸，保證設備安全抵達現(xiàn)場而無損壞或腐蝕。
　　
　　5、所有設備的包裝應便于裝卸、轉運和現(xiàn)場安裝。
　　
　　九、出賣人提供的文件資料
　　
　　出賣人應隨表提供產品使用說明書，資料都必須采用中文（產品選型樣本可采用英文）和使用公制單位（SI）進行書寫。
　　
　　十、注意事項
　　
　　調節(jié)閥型的選擇：
　　
　　(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
　　
　　(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
　　
　　(3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
　　
　　(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度符合要求。
　　
　　(5)根據(jù)介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
　　
　　(6)根據(jù)介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
　　
　　(7)根據(jù)壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
　　
　　(8)綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：
　　
　　a．結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；
　　
　　b．使用壽命；
　　
　　c．價格。
　　
　　(9)優(yōu)選秩序。
　　
　　蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。
　　
　　調節(jié)閥執(zhí)行機構的選擇：
　　
　　(1)簡單的是氣動薄膜式調節(jié)閥，其次是活塞式，后是電動式。
　　
　　(2)電動執(zhí)行機構主要優(yōu)點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構，所以應優(yōu)先選用氣動式。
　　
　　(3)老電動執(zhí)行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構提供(價格相應高)。
　　
　　(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構代之（性能提高，重量、高度下降約30％)。
　　
　　(5)活塞執(zhí)行機構品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
　　
　　調節(jié)閥材料的選擇：
　　
　　(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產品。
　　
　　(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
　　
　　(3)環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
　　
　　(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
　　
　　(5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
　　
　　(6)閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
　　
　　(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
　　
　　(8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
　　
　　(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
　　
　　(10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
　　
　　a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
　　
　　b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
　　
　　c．鹽酸：哈氏B。
　　
　　d．氫氟酸：蒙乃爾。
　　
　　e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
　　
　　f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
　　
　　g．尿素：316L。
　　
　　h．燒堿：蒙乃爾。
　　
　　i．氣：哈氏C。
　　
　　j.海水：因可鎳爾，316L。
　　
　　(11)到目前為止，的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN>1．6)才選用合金。
　　
　　調節(jié)閥流量特性的選擇：
　　
　　下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
　　
　　(1)S>0.6時選對數(shù)特性。
　　
　　(2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數(shù)特性。
　　
　　(3)要求的被調參數(shù)反映速度快時選直線，慢時選對數(shù)。
　　
　　(4)壓力調節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
　　
　　(5)液位調節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
　　
　　調節(jié)閥作用方式選擇：
　　
　　(1)國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。
　　
　　(2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執(zhí)行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。B(氣閉)K(氣開)
　　
　　調節(jié)閥彈簧范圍的選擇：
　　
　　(1)首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
　　
　　(2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。
　　
　　調節(jié)閥流向的選擇：
　　
　　(1)在節(jié)流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。
　　
　　(2)流向的選擇主要是單密封類調節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。
　　
　　(3)當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。
　　
　　(4)對兩位開關閥可選流閉。
　　
　　(5)若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除。
　　
　　調節(jié)閥填料的選擇：
　　
　　(1)調節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
　　
　　(2)四氟填料摩擦小，但耐溫差，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
　　
　　(3)若四氟填料常換，可以考慮用石墨填料。
　　
　　附件的選擇：
　　
　　(1)調節(jié)閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機構。
　　
　　(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
　　
　　(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。
　　
　　(4)對快速響應系統(tǒng)，不要閥動作快，可選轉換器。
　　
　　(5)嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器＋氣動定位器。
　　
　　(6)電磁閥應選擇可靠的產品，防止要它動作時不動作。
　　
　　(7)重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動作。
　　
　　(8)由生產廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
　　
　　(10)再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可靠性，若必要時，可配套氣動元件，如電磁閥。與本文相關的論文有：燃氣閥門選型