TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例

TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例

電動通風(fēng)蝶閥是一種通過電動執(zhí)行器驅(qū)動蝶板旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)通風(fēng)管道中氣體（如空氣、煙氣、粉塵氣體）遠程自動化控制的關(guān)鍵設(shè)備。它結(jié)合了蝶閥的低流阻、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點與電動執(zhí)行器的精準控制、遠程操作能力，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、智能建筑、環(huán)保工程等領(lǐng)域。以下從結(jié)構(gòu)、性能、應(yīng)用、選型及維護等維度展開詳細解析：本系列電裝對用戶安裝，調(diào)試，檢修十分方便，可大大地節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期，可現(xiàn)場按鈕連續(xù)操作，也可遠控，集控和自控，內(nèi)部有相序識別及缺相保護功能，防護等級IP65（*高為67）。

智能開關(guān)型DZ-Z設(shè)有遠程控制模塊，遠程帶點動或聯(lián)動操作，輸出4-20mA電流反饋信號！
        DZZ類不需配套的電控箱/柜集中控制，現(xiàn)場按鈕現(xiàn)場控制，遠程有DCS或PLC集中控制，同時輸出相應(yīng)的4-20mA反饋信號！
      多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置，簡稱為DZW型電裝，是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。
      本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
      本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
    多回轉(zhuǎn)電動電動裝置按防類型分：有普通型、戶外型和隔爆型
              按控制方式分：有常規(guī)型、一體化型和智能一體化型
              按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
 



TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
   1.電源：電機為三相交流，380V （特殊訂貨660V 或220 V）, 50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。
   2.工作環(huán)境：
2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
2.2 相對濕度：≤90%（25℃時）。
2.3防護類型：普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所，其中普通型用于戶內(nèi)；隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
2.4防護等級：戶外型和防爆型為IP55 （特殊訂貨IP67） 。
3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘） 。



一、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例核心結(jié)構(gòu)組成

閥體部分

軟密封：橡膠（NBR、EPDM）或硅膠密封圈，適用于微壓系統(tǒng)（≤500Pa），密封性好但耐溫性有限（≤120℃）。

硬密封：金屬蝶板（如不銹鋼）與閥體硬密封，適用于高溫（≤350℃）或含粉塵介質(zhì)，但密封性略低于軟密封。

可更換密封圈：密封圈通過壓板固定，損壞時可單獨更換，降低維護成本。

對夾式設(shè)計：主流結(jié)構(gòu)為對夾式（如D941X型），直接夾在兩片法蘭之間，安裝便捷，適用于現(xiàn)有管道改造。

薄型化閥體：厚度通常≤100mm，減少對通風(fēng)管道的阻力，降低風(fēng)壓損失（流阻系數(shù)ζ≤0.8）。

流線型蝶板：采用水滴形或橢圓形設(shè)計，減少氣流分離和渦流，進一步降低噪音和能耗。

密封結(jié)構(gòu)：

電動執(zhí)行器部分

內(nèi)置控制器：集成位置反饋、過載保護、故障診斷等功能，支持本地/遠程控制。

外接控制器：通過PLC或DCS系統(tǒng)實現(xiàn)復(fù)雜邏輯控制（如聯(lián)鎖、順序控制）。

蝸輪蝸桿減速：提供減速比（如15:1~60:1），實現(xiàn)省力操作和精確角度調(diào)節(jié)。

行星齒輪減速：效率更高（≥90%），適用于大扭矩、高負載場合。

異步電機：結(jié)構(gòu)簡單、成本低，但啟停響應(yīng)較慢（通常≥5秒）。

伺服電機：響應(yīng)速度快（≤1秒）、精度高（±0.5°），適用于高頻調(diào)節(jié)場合（如潔凈室壓差控制）。

開關(guān)型：僅實現(xiàn)全開/全閉控制，適用于簡單啟閉場合（如排煙系統(tǒng)）。

調(diào)節(jié)型：通過模擬信號（4-20mA、0-10V）或數(shù)字信號（Modbus、Profibus）精確控制蝶板開度（0°~90°可調(diào)），滿足變風(fēng)量（VAV）系統(tǒng)需求。

驅(qū)動方式：

電機類型：

減速機構(gòu)：

控制模塊：

材質(zhì)選擇

閥體：碳鋼（Q235）、不銹鋼（304/316L）或鍍鋅鋼板，根據(jù)介質(zhì)腐蝕性選擇。

蝶板：與閥體同材質(zhì)或鋁合金（輕量化設(shè)計，減少轉(zhuǎn)動慣量）。

密封圈：NBR（通用）、EPDM（耐高溫）、硅膠（耐低溫）、氟橡膠（耐腐蝕）。

電動執(zhí)行器外殼：鋁合金（防腐蝕）、不銹鋼（高濕度環(huán)境）或塑料（經(jīng)濟型）。

二、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例性能優(yōu)勢

 



 

自動化控制與遠程操作

通過電動執(zhí)行器實現(xiàn)遠程開關(guān)、調(diào)節(jié)，無需人工現(xiàn)場操作，提升系統(tǒng)智能化水平。

支持與DCS、PLC、SCADA等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)集中監(jiān)控和自動化流程控制。

高精度調(diào)節(jié)與快速響應(yīng)

調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器可實現(xiàn)±0.5°的定位精度，滿足精密風(fēng)量控制需求（如潔凈室壓差穩(wěn)定在±2Pa以內(nèi)）。

伺服電機驅(qū)動的型號響應(yīng)時間≤1秒，適用于高頻調(diào)節(jié)場合（如每小時≥100次啟閉）。

低流阻與節(jié)能

薄型閥體+流線型蝶板設(shè)計，流阻系數(shù)較普通蝶閥降低30%~50%，顯著減少風(fēng)機能耗。

示例：DN500電動通風(fēng)蝶閥在全開狀態(tài)下，流阻系數(shù)可從1.2降至0.6以下，年節(jié)能成本可達數(shù)千元（按10,000m³/h風(fēng)量、0.5kW/m³風(fēng)壓計算）。

安全與可靠性

過載保護：電動執(zhí)行器內(nèi)置扭矩傳感器，超載時自動停機，防止電機或閥體損壞。

故障診斷：通過LED指示燈或通信接口反饋故障代碼（如過流、過熱、位置偏差），便于快速維護。

手動操作：配備手動搖柄或手輪，斷電時可手動切換閥門狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全。

環(huán)境適應(yīng)性強

防護等級：電動執(zhí)行器外殼通常達到IP65（防塵防水），部分型號可達IP67（短期浸水）。

耐溫范圍：軟密封型適用-20℃~+120℃，硬密封型可擴展至-40℃~+350℃。

防爆設(shè)計：可選ExdIICT4防爆等級，適用于易燃易爆氣體環(huán)境（如化工車間）。



三、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例典型應(yīng)用場景

工業(yè)自動化系統(tǒng)

鍋爐/窯爐排煙：電動調(diào)節(jié)煙氣排放量，配合氧量分析儀實現(xiàn)燃燒優(yōu)化。

化工車間通風(fēng)：根據(jù)有害氣體濃度（如VOCs、H?S）自動調(diào)節(jié)新風(fēng)/排風(fēng)比例，確保安全。

除塵器進風(fēng)口：通過風(fēng)量調(diào)節(jié)控制粉塵處理量，提高除塵效率。

智能建筑與潔凈室

中央空調(diào)系統(tǒng)：電動調(diào)節(jié)新風(fēng)、回風(fēng)比例，維持室內(nèi)溫濕度穩(wěn)定，降低能耗。

潔凈室壓差控制：通過高頻調(diào)節(jié)（每秒≥10次）實現(xiàn)壓差精確控制（±1Pa以內(nèi)），防止外部污染侵入。

地下車庫排煙：與消防系統(tǒng)聯(lián)動，火災(zāi)時自動開啟排煙閥門，保障人員安全。

環(huán)保工程

廢氣處理裝置（RTO/RCO）：電動調(diào)節(jié)風(fēng)量匹配燃燒器負荷，確保有機廢氣（VOCs）分解。

脫硫脫硝系統(tǒng)：根據(jù)SO?/NOx濃度自動調(diào)節(jié)吸收劑噴入量，提高脫除效率。

垃圾焚燒廠：電動控制一次風(fēng)、二次風(fēng)比例，優(yōu)化燃燒工況，減少二噁英生成。

能源與電力行業(yè)

燃氣輪機進氣系統(tǒng)：電動調(diào)節(jié)進氣量，匹配負載變化，提高發(fā)電效率。

核電站通風(fēng)：通過多重冗余設(shè)計（如雙電動執(zhí)行器）確保關(guān)鍵閥門可靠性，防止放射性泄漏。

四、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例選型關(guān)鍵參數(shù)

 



 

介質(zhì)特性

氣體成分：確認是否含腐蝕性氣體（如Cl?、SO?），選擇相應(yīng)防腐材質(zhì)（如316L不銹鋼）。

含塵量：高粉塵介質(zhì)需選硬密封型，避免軟密封圈磨損泄漏。

濕度：潮濕環(huán)境需選不銹鋼閥體或環(huán)氧涂層，防止銹蝕。

流量與壓力

計算風(fēng)量：根據(jù)系統(tǒng)需求確定閥門額定流量（單位：m³/h或CFM），通常選型時留10%~20%余量。

壓力損失：參考閥門流阻曲線，確保全開時壓力損失≤系統(tǒng)允許值（通常≤200Pa）。

公稱壓力：根據(jù)系統(tǒng)最高工作壓力選擇PN6、PN10、PN16或PN25。

控制需求

模擬信號：4-20mA（抗干擾能力強）、0-10V（成本低）。

數(shù)字信號：Modbus RTU/TCP、Profibus-DP（支持復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)通信）。

開關(guān)型：適用于簡單啟閉場合（如排煙系統(tǒng)）。

調(diào)節(jié)型：需精確控制風(fēng)量時（如潔凈室壓差）。

控制方式：

信號類型：

響應(yīng)時間：高頻調(diào)節(jié)場合需選伺服電機驅(qū)動的型號（響應(yīng)時間≤1秒）。

環(huán)境條件

溫度：根據(jù)介質(zhì)溫度選擇軟/硬密封型，并確認電動執(zhí)行器工作溫度范圍（-20℃~+60℃）。

濕度：高濕度環(huán)境需選IP65以上防護等級，防止內(nèi)部凝露。

防爆要求：易燃易爆場所需選ExdIICT4防爆等級。

執(zhí)行標準

設(shè)計標準：GB/T 12238、API 609、EN 593。

電動執(zhí)行器標準：IEC 60898（電氣安全）、ISO 5210（閥門驅(qū)動裝置接口）。

測試標準：GB/T 13927（殼體強度、密封性測試）、ISO 5208（流量系數(shù)測試）。
TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例

 



 

1. 附件執(zhí)行機構(gòu)及配套附件要求

   1. 執(zhí)行機構(gòu)采用單獨報價。

調(diào)節(jié)型擋板門的電動執(zhí)行器機構(gòu)建議采用國產(chǎn)2SA5021及蝸輪頭調(diào)節(jié)型（或按甲方要求），帶有位置調(diào)節(jié)信號輸入及輸出（4～20mA標準信號）、開關(guān)到位接點輸出、過力矩報警接點輸出等與遠控DCS的接口信號。

1. 電動執(zhí)行機構(gòu)滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求，其出力滿足最大扭矩要求，并留有一定裕量。執(zhí)行機構(gòu)的電機額定持續(xù)工作負荷，至少比驅(qū)動設(shè)備所要求的功率最大值高20%。

2. 執(zhí)行機構(gòu)帶有0～100%標度或開/關(guān)（OPEN/CLOSE）標志的就地位置指示器和就地啟停按鈕。

3. 執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置過力矩閉鎖開關(guān)和行程開關(guān)，在開、關(guān)方向上各設(shè)有2對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量至少為220VAC.5A/220VDC.3A，開關(guān)的輔助接觸點鍍銀。

4. 在失去電源或信號時，必須能保持在失電或失信號前的原位置不動，并具有供報的接點輸出。采用常閉式。

5. 具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠的力矩保護裝置及制動功能，防止電動惰走。

6. 執(zhí)行器的速度滿足脫硫引風(fēng)機的運行要求。

7. 執(zhí)行器配備事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖，并配置手輪和手/自動切換機構(gòu)。手輪在執(zhí)行器的離合器打開時不論其電動機轉(zhuǎn)動或靜止都安全地合上，保證在任何狀態(tài)下都可安全地進行手輪操作。

8. 電動執(zhí)行機構(gòu)工作電源為三相交流380VAC，頻率范圍為正常的±5％，電壓范圍為正常電壓的±10％。如電壓降到正常值的85％，且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常，執(zhí)行機構(gòu)的電機也能啟動。

9. 電機和接線盒的防護等級至少為IP67，絕緣等級為F級，溫升等級為B級。

10. 執(zhí)行機構(gòu)的力矩、全行程時間、精度、回差等性能指標能滿足熱態(tài)運行時工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電動執(zhí)行機構(gòu)規(guī)范要求。

11. 所有的執(zhí)行機構(gòu)（開環(huán)或閉環(huán)）帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。這些插頭按照IEC309，或等同標準，制造完好。

12. 電動執(zhí)行器具有過熱保護和電源三相斷相保護功能。

13. 供方所提供的執(zhí)行機構(gòu)及附件整體供貨（含與執(zhí)行機構(gòu)其它部件的連接件）。

 



1. 性能保證

   1. 風(fēng)道電動調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)及技術(shù)性能參數(shù)滿足3.0、4.0條的要求。風(fēng)道電動調(diào)節(jié)閥的漏風(fēng)率≤1.5％，風(fēng)道電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍為0～100％。風(fēng)門整體密封良好，使用2年內(nèi)不得出現(xiàn)軸承漏風(fēng)等現(xiàn)象。

   2. 風(fēng)道電動調(diào)節(jié)閥從閉合到開啟時間≤30s，并且供方保證其開啟時間不會引起一次風(fēng)機壓力的波動。

   3. 風(fēng)擋能夠滿足露天安裝要求，執(zhí)行機構(gòu)的防護等級≥IP67，其執(zhí)行結(jié)構(gòu)滿足當(dāng)?shù)叵募竞投镜氖褂靡蟆?/p>

   4. 調(diào)節(jié)風(fēng)擋調(diào)節(jié)性好且靈活，信號反饋準確，調(diào)節(jié)精度好。

   5. 所有設(shè)備年可用率大于等于99%，裝置投運第一年，可利用小時數(shù)為8000小時；正常運行時，年可利用小時數(shù)為8400小時。

       

       

五、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例安裝與維護要點

 



 

安裝方向

閥門流向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致，避免反向安裝導(dǎo)致密封失效。

垂直管道安裝時，閥門應(yīng)處于水平位置，防止蝶板因自重變形。

電動執(zhí)行器應(yīng)安裝在閥門上方或側(cè)面，避免積水或雜物堆積。

電氣連接

電源電壓需與電動執(zhí)行器額定電壓一致（如AC220V、AC380V），并配置過載保護裝置。

控制信號線應(yīng)采用屏蔽電纜（如RVVP型），并遠離動力電纜，防止干擾。

接地線必須可靠連接，確保電氣安全。

調(diào)試步驟

開關(guān)型：通過按鈕或遠程信號測試全開/全閉動作。

調(diào)節(jié)型：輸入4-20mA信號，檢查蝶板開度是否與信號成線性關(guān)系（誤差≤1%）。

機械調(diào)試：手動操作閥門至全開/全閉位置，檢查蝶板是否卡滯或偏心。

電氣調(diào)試：

聯(lián)鎖測試：與消防系統(tǒng)、壓力傳感器等聯(lián)動設(shè)備進行模擬測試，確保動作可靠。

定期維護

更換減速機構(gòu)潤滑油（如蝸輪蝸桿油），防止磨損加劇。

對電動執(zhí)行器進行全面性能測試（如扭矩、響應(yīng)時間），必要時返廠維修。

潤滑傳動部件（如蝸輪、蝸桿、軸承），確保轉(zhuǎn)動靈活。

檢查電動執(zhí)行器電氣連接是否松動，絕緣電阻是否≥1MΩ（500V兆歐表測試）。

檢查密封圈是否老化、開裂，及時更換損壞部件。

清理閥體內(nèi)異物（如粉塵、焊渣），防止蝶板卡滯。

每季度：

每年：

每3年：

故障處理

調(diào)整蝶板角度，避免氣流共振。

檢查閥體是否松動，緊固安裝螺栓。

重新校準執(zhí)行器位置傳感器（如電位器或編碼器）。

檢查機械連接是否松動（如閥桿與蝶板連接鍵）。

清理閥體內(nèi)異物，檢查蝶板是否偏心。

檢查閥桿是否彎曲或傳動部件磨損。

檢查電源是否正常（如電壓、相位）。

檢查控制信號是否到達執(zhí)行器（如用萬用表測量信號線電壓）。

檢查執(zhí)行器內(nèi)部保險絲是否熔斷。

閥門不動作：

閥門卡滯：

位置偏差：

噪音過大：



六、TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例典型型號示例

TD941X-6C：電動蝸輪蝸桿硬密封通風(fēng)蝶閥，不銹鋼閥體（304），金屬密封，調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器（4-20mA信號），適用于高溫含塵煙氣管道風(fēng)量調(diào)節(jié)。

Exd941X-10：防爆電動通風(fēng)蝶閥，碳鋼閥體，氟橡膠密封圈，ExdIICT4防爆電動執(zhí)行器，適用于化工車間易燃易爆氣體環(huán)境。

總結(jié)

電動通風(fēng)蝶閥以自動化控制、高精度調(diào)節(jié)、低流阻節(jié)能為核心優(yōu)勢，通過電動執(zhí)行器+蝶閥的組合設(shè)計，滿足工業(yè)自動化、智能建筑、環(huán)保工程等領(lǐng)域?qū)νL(fēng)系統(tǒng)智能化、精準化的需求。選型時需重點關(guān)注介質(zhì)特性、流量壓力、控制需求及環(huán)境條件，安裝后定期維護（如清理異物、潤滑傳動部件、校準位置傳感器），可確保閥門長期穩(wěn)定運行，是現(xiàn)代通風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。

TD941W智能調(diào)節(jié)型電動蝸輪蝸桿通風(fēng)蝶閥應(yīng)用案例安裝前的準備

 



 

注：

1、開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;

2、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。

3、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。　

二、蝶閥安裝步驟

1、將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間(法蘭蝶閥需預(yù)兩端墊片位置);

2、按圖示將兩端螺栓螺母分別輕輕插入兩端對應(yīng)的法蘭孔(法蘭式蝶閥需調(diào)整墊片位置)，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;

3、將法蘭利用點焊固定于管道上;

4、閥門移出;

5、法蘭完焊接固定在管道上;

6、待焊口冷卻后再安裝閥門，保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞，并保證蝶板有一定的開度(法蘭蝶閥需加密封墊);校正閥門位置并將有螺栓擰緊，(注意不要擰得過緊);將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟;

7、交叉均衡將所有螺母擰緊;

8、再次確認閥門能自由開閉，注意：確認蝶板沒有碰到管道。

注：電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在接通電源前，要先手動啟開到一半(50%)位置，再按電動開關(guān)，檢查開關(guān)，檢查指示盤方向閥門開啟方向即可。