ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南

ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南

精小型氣動單座調節閥由新型多彈簧薄膜執行機構計劃和低流阻單座閥組成，是符合IEC標準的新一代通用閥產品。該產品執行機構高度低、重量輕、組裝調校簡便；低流阻單座閥具有流道通暢，流量系數大等特點。是以壓縮空氣作為動力源，以氣動薄膜執行器為驅動機構，結合閥門定位器接收來自PLC或控制儀表輸出的信號，實現自動控制調節閥開度，精準的調節介質流量、壓力、溫度參數的給定值。ZJHP氣動薄膜單座調節閥采用導向結構，閥體結構緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小流通量大，可調范圍廣，流量特性精度高。閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強的特點。調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構，具有結構小輸出力大，更適用于要求可靠性及關閉性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不大的場合下使用。



該產品具有動作可靠，流量特性精度高，可調比大；結構緊湊，外形尺寸小等優點，可廣發應用在石油化工、醫藥、冶金、造紙、水處理等行業，控制各種不同流體介質。氣動執行器是用壓縮空氣驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無輸出或執行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產的正常進行。




ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南

- 標準型閥蓋：為常溫上閥蓋，閥蓋材質與閥體材質一樣，起到封閉閥體和連接執行機構的作用；工作溫度∶-30℃~260℃。
- 高溫型閥蓋?：通過散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積，起到散熱作用。有效保護填料及執行機構；工作溫度∶?-45℃~530℃?。
- 低溫伸長型閥蓋：適用于低溫狀態下的介質(如液氧、液氮)，該類型上閥蓋能有效保護填料和執行機構；工作溫度∶-196℃~45℃。
- 金屬波紋管密封閥蓋：閥蓋內裝有不銹鋼波紋管組件，將介質與外界隔絕，并能保證閥桿作上下移動；此外在上閥蓋里面仍有標準填料函，確保不會因介質外漏而造成浪費或引起環境污染；工作溫度∶-60℃-530℃。

氣動薄膜單座調節閥流量特性

調節閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過調節閥的流量與開度之間的關系，這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性。實際上，調節閥控制工藝介質時，開度的變化閥上壓差也是相應變化的。在這種情況下，調節閥的開度與流量之間的特性曲線就會偏離固有流量特性曲線，我們把這種流量特性叫做實際的流量特性。
- 快開流量特性：用于開關控制系統,要求開度較小時就有較大的流量,隨開度的增加,流量很快就達到最大，此后再增加開度，流量的變化很小。
- 線性流量特性：指調節閥的流量與開度成直線比例關系。通常用于壓差變化小，幾乎恒定，或閥門上的壓力降成為系統的主要壓力降時。
- 等百分比流量特性：指行程變化所引起的流量變化率與此點原來的流量成正比關系。通常用于要求較大的可調范圍，或整個系統的壓力損失大大高于閥門的力損失，或開度變化、閥上壓差變化相對較大。




ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南技術參數


公稱通徑mm		20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
閥座通徑mm		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	998	1600
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力Mpa									1.6	4	6.4					100
額定行程mm			10			16	25				40			60
固有流量特性		直線、等百分比
介質溫度		—20~200(常溫型)、—40~250、—40~450（中溫型）
法蘭連接型式		PN1.6MPa按GB9110.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭，閥體突面
		PN4.0、6.4MPa按GB9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭，閥體凹面
閥體材質		HT200、WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯材質		1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式		普通型（常溫型）、熱片式（中溫型）
可調比		50:01:00
執行機構代號		ZHA(B)-22  ZHA(B)-23   ZH(A)-34  ZHA(B)-45   ZHA(B)-56
彈簧范圍Kpa		20-100(標準)、40-200、80-240
氣源壓力Mpa		0.14、0.25、0.4

 
注：1.彈簧設定范圍一般按20-100KPa標準產品供貨，特殊要求應說明。
    2.可為用戶提供按ANSI、JPI法蘭標準制造的產品。

 ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南性能指標

 



 



項目				指標值		項目					指標值
						始終點偏差%	氣關	不帶定位器		始點	±5.0
										終點	±2.5
基本誤差%		不帶定位器		±5.0				帶定位器		始點	±1.0
		帶定位器		±1.0						終點	±1.0
回差%		不帶定位器		3.0			氣開	不帶定位器		始點	±2.5
		帶定位器		1.0						終點	±5.0
死區%		不帶定位器		3.0				帶定位器		始點	±1.0
		帶定位器		0.4						終點	±1.0
額定行程偏差%           +2.5						允許泄漏量I/h   1×10-4×閥額定容量

 


允許壓差
 
ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南

作用方式	執行機構代號	彈簧范圍Kpa	氣源壓力Kpa	需配配件
					20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
					10	12	15	20		32	40					125	150
氣  關  式	ZHA-22	20-100	140	—	6.4	6.2	4.0	2.2	1.4
		20-100	250	P	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4
		40-200	400	P;R	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4
	ZHA-23	20-100	140	—						0.87	0.56	0.35
		20-100	250	P						5.6	3.6	2.5
		40-200	400	P;R						6.4	5.0	3.2
	ZHA-34	20-100	140	—									0.3	0.2	0.1
		20-100	250	P									2.2	1.4	1.0
		40-200	400	P;R									3.21	2.0	1.3
	ZHA-45	20-100	140	—												0.15	0.1	0.06
		20-100	250	P												1.0	0.71	0.4
		40-200	400	P;R												1.3	0.97	0.54
	ZHA-56	20-100	140	—															0.058	0.039
		20-100	250	P															0.35	0.23
		40-200	400	P;R															0.5	0.35
氣  開  式	ZHB-22	20-100	140	1	4.46	3.09	1.98	1.11	0.71
		40-200	250	P;R	6.4	6.4	6.4	6.4	2.14
		80-240	400	P	6.4	6.4	6.4	6.4	4.99
	ZHB-23	20-100	140	—						0.44	0.28	0.18
		40-200	250	P;R						1.3	0.84	0.53
		80-240	400	P						3.0	1.95	1.25
	ZHB-34	20-100	140	—									0.17	0.11	0.07
		40-200	250	P;R									0.51	0.33	0.21
		80-240	400	P									1.18	0.78	0.5
	ZHB-45	20-100	140	—												0.07	0.05	0.028
		40-200	250	P;R												0.22	0.15	0.08
		80-240	400	P												0.51	0.35	0.2
	ZHB-56	20-100	140	—															0.029	0.018
		40-200	250	P;R															0.09	0.058
		80-240	400	P															0.2	0.15

 









































































































ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南外形尺寸及重量

 



 



DN	L			H		H1			重量		∅A
	PN 16	PN  40	PN 64	常溫	中溫	PN 16	PN  40	PN 64	PN 16	PN 40   PN 64
20	181	194	206	398	548	52	52	65	19	23	285
25	184	197	210	410	560	57	57	70	20	24	285
40	222	235	251	445	620	75	75	85	26	35	285
50	254	267	286	475	627	82	82	90	30	40	285
65	276	292	311	610	790	92	92	102	47	66	360
80	298	317	337	622	807	100	100	107	55	78	360
100	352	368	394	640	850	110	117	125	65	99	360
150	451	473	508	870	1130	142	150	172	130	160	470
200	600	600	650	890	1150	170	187	207	175	250	470
250	673	708	775	1203	1523	202	225	235	350	470	580
300	737	775	900	1234	1554	230	257	500	500	660	580

 
 










































ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南主要零件材料

 



 



零件名稱		材料		溫度范圍		備注
閥體上閥蓋		HT200		-20—200℃
		ZG230-450		-40—450℃
		ZG1Cr18Ni9Ti		-250—550℃
		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		-250—550℃

氣動調節閥在安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝后，應使閥芯處于最大開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件。氣動薄膜調節閥是工藝生產進程自動調節系統中緊張的環節。為了其安全平居運行，在安設使用前或檢驗后應憑證現實需求進行必要的檢查和判斷。從氣動調節閥的不服衡力公式F↑=π/4（dg2△P+dsP?）可以看出，當調節閥兩端的壓差△P大時，其不服衡力F↑也隨之增大，當執行機構的輸出力小于不服衡力，它就不可以在全路程范圍內掌握應有的路程，所以在執行機構的輸出力固定時，應限制在壓差下工作，這個壓差稱為容許壓差（△P）?，F實壓差若超過按規范組配的調節閥容許壓差，其超過值圍內，可采取改變壓縮彈簧的預緊力抵達進一步進步容許壓差的目標。這一調整，可以在安設前憑證工藝條件進行計算，憑據計算的結果，通過調節件改變彈簧的預緊力來調整彈簧的范圍，調好后再安設到工藝位號上。這樣做既省調校安設時間，又能包管工藝要求。



ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南執行機構檢查

1 薄膜氣室密封性檢查

當調節閥銘牌信號壓力范圍為0.2～1kg/cm2 時（本文下同），將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室，割斷氣源，持續5分鐘，薄膜氣室內壓力下降不應超過0.007kg/cm2（5毫米Hg）。

2 推桿動作與路程檢查

① 用0～1kg/cm2范圍的信號壓力輸入薄膜氣室，來去增加和降低信號壓力，推 桿挪動應勻稱無邪無卡滯跳動現象。

② 調整壓縮彈簧預壓力，使信號壓力為0.15kg/cm2時推桿開始 起動（與單位組合儀表配用時起動信號壓力為0.2kg/cm2）。

③ 以0.2～1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號壓力，推桿路程應滿足調節閥很大道程要求。



ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南氣動薄膜調節閥組裝時的檢查

1. 調節閥組裝前應檢查閥芯、閥座、閥桿有。研磨后的閥芯與閥座接觸應精密，閥桿應直正滑膩。

2. 調節閥與執行機構組裝后，向薄膜氣室輸入使調節閥關閉的信號壓力，調整閥桿長度使閥芯與閥座接觸緊密。對于氣關閥輸入信號壓力為0.95kg/cm2， 與單位組合儀表配用時為1.0 kg/cm2 ；對于氣開閥輸入信號壓力為0。



ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南調節閥的檢查

1.密封填料函及其余持續處的滲漏檢查

將溫度為室溫的水， 以調節閥公稱壓力的1.1倍或很大駕馭壓力的1.5倍的壓力，按打開閥芯的偏向通入調節閥的一端，另一端關閉。保持壓力10分鐘，同時閥桿每分鐘作1～3 次往返挪動。密封填料函及其余部件持續處不應有滲漏現象。

2.關閉時的泄漏檢查

① 注水法泄漏檢查

對于雙座調節閥一般可用輕便的注水法檢查泄漏環境。向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉（氣關閥輸入1.2kg/cm2信號壓力，氣 開閥信號壓力為0）。向調節閥進水口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的環境下另一端應無顯著滴漏現象。

② 水壓法泄漏量檢查

對于事故割斷用的或要求關閉精密的單座調節閥、角型調節閥、隔閡閥可用此法。

向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的偏向通入調節閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應超過容許值。



ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南氣動薄膜調節閥泄漏量計算

Q一容許泄漏量（l/min）

C一被測調節閥的流通 能力

P——實驗時的水壓（kg/cm2），通常為10kg/cm2

A—允 許泄漏率（%）

③ 氣壓法泄漏檢查

對于Dg≤3/4"的單座調節閥、角型調節閥，向薄膜氣室輸入信號壓 力使調節閥關閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開閥芯的方法通入調節閥的一端，割斷氣源，持續3分鐘，壓力下降應小于 0.15kg/cm2。



ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南氣動薄膜調節閥判斷

1.永遠點誤差判斷

將0.2kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，而后增加信號壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應走完了全路程，再降低信號壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測量閥桿路程，其始點誤差和終點誤差不應超過容許值。

2.全路程誤差判斷

將0.2 kg/cm2的 信號壓力輸入薄膜氣室，而后增加信號壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應走完了全路程。測量全路程誤差不超過容許值。

3.非線性誤差判斷

將0.2 kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，而后以同一偏向增加信號壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全路程挪動，再以同一偏向降低信號壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全路程 挪動。在信號壓力升降進程中逐點記錄每隔0.08 kg/cm2的信號壓力時相對應的閥桿路程值（平時判斷時可取5點）。輸入信號 壓力——閥桿路程的現實關系曲線與表面直線之間的很大非線性誤差不應超過容許值。

4.正反路程變差判斷

判斷方法與非線性誤差判斷方法相像，憑據正反信號壓力——閥桿路程現實關系曲線，在同一信號壓力值時閥桿正反路程值的很大誤差不應超過容許值。

5.活潑限判斷

輸入薄膜氣室信號壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的路程處，增加和降低信號壓 力，測量當閥桿挪動0/01毫米時信號壓力變化值，其很大變化值不應超過容許值。



ZJHP精小型氣動單座調節閥選型指南安裝調節閥時應該特別注意以下幾點：

1、調節閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。

2、當選定調節閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。

3、安裝場地應有較好的環境條件，環境溫度應在-25～55℃。

4、盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。

5、安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。

6、安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝后，應使閥芯處于最大開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件。

7、氣動調節閥應安裝在便于維護、修理的位置。

8、閥前直管段應盡可能長。

9、出口配管應用3～5倍管道直徑的直管段。

10、為了確保調節閥和調節系統出現故障時不致影響生產和發生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調節閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。旁路閥不能安裝在調節閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至調節閥上。