活塞式氣體減壓器應用案例
一種活塞式氣體減壓器,由活塞結構代替工業上采用的膜片式減壓器的膜片結構,因而克服了膜片式減壓器沖程小,不耐壓,易疲勞等不足,這種活塞式氣體減壓器體積小,可在0-5MPa范圍內任意調壓,由于選用定型密封件,因而易于檢修與更換.氣體鋼瓶減壓閥，The gas cylinder pressure reducing valve，就是將氣體鋼瓶中的高壓氣體減為實驗及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結構，輸出壓力穩定，各種氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。由于氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態。比如，的鋼瓶減壓閥，是采用不銹鋼316材質，帶雙壓力表，將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。由于鋼瓶有很多種，再采購氣體鋼瓶減壓閥的時候，很容易混淆，造成接口對不上，那么哪些接口一樣，鋼瓶減壓閥可以通用呢，以目前使用較廣泛的的氣體鋼瓶減壓閥為例，氧氣，氮氣，二氧化碳，氬氣，氦氣的氣瓶減壓閥是通用的，進口的接頭都是G5/8，出口標準的是M16*1.5；而不能通用的是氫氣，甲烷，W21.8反螺紋，乙炔是蘭扎架，丙烷M22*1.5；
氮氣一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。進口氮氣瓶減壓閥就是將鋼瓶中德高壓氣體減為實驗所需的氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結構，輸出壓力穩定，主要用于高輸入壓力要求，較大壓力達6000 psig，適用于氮氣氣體。
Nitrogen is generally stored in a dedicated high-pressure gas cylinders, the gas pressure down to test the required range through the use of pressure reducing valve, then fine tune other control valve, the gas input to use the system. Imported nitrogen gas cylinder valve is the valve of high-pressure gas cylinders and reducing gas pressure required for the experiment. The piston type pressure reducing structure, stable output pressure, mainly used for high input pressure, maximum pressure of 6000 psig, suitable for nitrogen gas.
活塞式氣體減壓器應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
| 1 | 減壓閥 | 減壓閥ZTR 閥體最大承壓1.6MPA 介質：氣體 進、出口配套外絲1/4NPT-內絲1/2NPT/304SS活接頭 與閥體外絲1/4NPT,和管路連接口是內絲1/2NPT 配套Y-50B/0～0.16MPa型壓力表 進口壓力 0.2 MPA, 出口壓力 0.06～0.1 MPA | 臺 | 4 | 650 | 2600 | 304不銹鋼 |
活塞式氣體減壓器應用案例產品特征：
氮氣瓶減壓閥，單級式膜片減壓結構，不銹鋼膜片壓力傳輸，輸出壓力穩定，適用于純凈氣體、標準氣體、腐蝕性氣體等。用用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫藥、電子等主要領域。瓶減壓閥接口可以適配國內所有規格的鋼瓶接口，的入口壓力補償技術抵消了因鋼瓶用氣后壓力下降導致的閥后壓力變動的問題。
活塞式氣體減壓器應用案例具備以下幾個優點：
1、經濟性：建一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間，更換鋼瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金，因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應方式最終會減少運輸費用，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理。
2、 實驗室環境使用率更高：集中管道供應系統可以將氣體出口放置在使用點處，這樣的話可以更合理的設計工作場所。專為高輸出壓力的需求而設計。采用活塞式輸出結構，輸出平穩，安全可靠。使用于手工業制造和實驗室等多種場合。
活塞式氣體減壓器應用案例設計特點 DESIGN FEATURES
•活塞式減壓結構
•上蓋和母體采用優質鍛造銅制造
•2"壓力表
•進氣管帶燒結青銅過濾網
•上蓋內部襯套采用特殊的塑膠材料，
•使調壓更加平穩順暢
活塞式氣體減壓器應用案例設計特點：
■設計特點
●活塞式減壓結構
●母體螺紋：1/4" NPT（F）
●內設過濾網
●可采用面板式或墻式安裝
■適用范圍
●實驗室
●氣體分析測試
●流程控制
●氣體匯流排
●測試設備
■特性參數
●較大輸入壓力： 3000，6000psig
●輸出壓力：0~250,0~500,0~1500,0~3000psig
●安全測試壓力：1.5倍的較大進氣壓力
●適用溫度：-10℉~ 165℉(-23℃~ 74℃)
●泄漏率：泡沫測試
● CV值：0.06
●重量：0.9kg
材質：
母體：316L，Brass
上蓋：316L，Brass
膜片：316L
過濾網：316L（10μm）
閥座：PCTFE，PTFE，Vespel
彈簧：316L
閥芯頂桿：316L
活塞式氣體減壓器應用案例特性參數：
較大輸入壓力：3000，500 psig
輸出壓力：0～25，0～50，0～100， 0～250 psig
安全測試壓力：1.5倍的較大輸入壓力
適用溫度：-40°F 至＋165°F（-40℃至＋74℃）
四、活塞式氣體減壓器應用案例工作原理：
1、 本閥通過啟閉件的節流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當流量和壓力變化時，利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、本閥介質走向由上進下出，當調節出口壓力時，順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節流面積，造成壓力損失，實現減壓。由于閥后介質通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流變化時，使主閥節流面積始終保持相應位置，
減壓閥由于本閥采用卸荷機構，減小了進口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
五、活塞式氣體減壓器應用案例安裝操作說明
1、用下扳將減壓器進出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請勿轉動減壓器本體，應夾持本體，轉動螺母擰緊。
2、在安裝過程中，應確保減壓器進、出氣接頭與減壓器連接處不會發生松動，否則將會導致氣體泄漏，造成安全重大隱患。
3、清除氣瓶和管路系統與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質進入氣體減壓器內，將會導致污染氣體，阻塞氣體通道或產生其他麻煩。
4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時，就不要強行連接，否則會導致管路系統及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴重事故。
5、在氣體進入減壓器之前，須確認已對管路系統（含減壓器）按要求進行吹掃或進行抽真空處理。
6、在氣體進入減壓器之前，須確認減壓器調壓把手處于旋松狀態（逆時針旋松調壓把手），否則供氣初期的瞬時壓力有可能損壞膜片，從而導致減壓器失效，嚴重時會危及人身安全。
7、緩慢打開減壓器入口側的供氣閥門，用肥皂水火專用檢測儀對減壓器各連接處進行檢漏。
▲ 注意：打開供氣閥門時，人體不得正對或背對減壓器。
8、順時針旋轉減壓器調壓把手，將壓力（或流量）調到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或專用檢測儀對減壓器各連接處進行檢漏。
▲ 注意：在減壓器供氣過程中，如果發現有任何異常的機械振動、噪音、卡住或壓力異常升高的現象，表明減壓器已存在故障，應立即停止使用。
高壓減壓器近年來實驗室投資的不斷加大，儀器設備的迅速增加，用氣量也逐年增加，傳統的供氣模式已經難以滿足儀器設備增加的需求，同時分散供氣模式帶來的實驗室布局混亂，鋼瓶的頻繁更換也對實驗室的管理和維護造成了困難，為了解決以上兩個方面的問題，就需要一套安全性高且能實現集中分配供氣的系統完成從氣源向儀器的供氣，這就是實驗室高純氣體管道系統的功能所在。
客服1號