ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用
自力式調節閥用于自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式調節閥廣泛應用于石油、化工行業、水處理，食品行業、電站、輕工、印染工業部門。
自力式調節閥是一種無需外來能源，依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化.按預先設定值， 進行自動調節的控制裝置，是一種節能型儀表。它 集控制、執行諸多功能于一身.自成1個獨立的儀表控制系統。集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。
自力式調節閥有自力式壓力（微壓）調節閥、自力式(壓差）流量調節閥、自力式溫度調節閥等幾類。自力式壓力調節閥是其家族成員之一，由于它無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作 量少等優點，特別適用于城市供熱、供曖及沒有供 電、供氣又需控制的場合。據德國報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，熱效率比以前提高30%? 40%節能。本文僅就自力式壓力調節閥的原理、結構特性 及工程應用經驗進行論述。
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
| 2 | 自力式 調節閥 | 自力式調節閥ZZYM-64P DN25 PN64 帶平衡，套筒結構 介質：氮氣 閥前壓力5.9Mpa, 閥后壓力使用時4.8Mpa 穩定閥后靜壓壓力，
| 臺 | 1 |
|
| 閥體304不銹鋼， 內件304不銹鋼 |
1、自力式壓力調節閥分類及工作原理
1.1自力式壓力調節閥的分類
a、按閥后、閥前控制分為兩類：自力式閥后（減壓）控制閥；自力式閥前(泄壓)控制閥。
b、按是否帶指揮器分為兩大類：直接作用型自力式調節閥，如圖1所示；指揮器操作型自力式調節閥，所示。
1.2 ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用工作原理
a、自力式閥后壓力調節的工作原理見圖3所示。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2經過管線輸人上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使p2降為設定值。同理，當P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。
b、自力式閥前壓力調節的工作原理同閥后壓力調節的工作原理(見圖4)，應注意閥芯反裝。
1.3自力式壓力調節閥與控制閥的區別
這兩類產品的區別，主要在于控制閥既需要外界能源（如電源或氣源）做驅動能，又需要接受外來 控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自力式壓力調節閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號.便可實現壓力調節。兩者區別可見。
2ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用的特點
由于自力式壓力調節閥沒有外來驅動能源，因此該產品的操作力較小，它具有如下特點。
a、平衡式閥芯結構，如平衡型單座，雙閥芯平衡型，套筒平衡型等。
b、快開流量特性，其閥芯為平板型。
c、公稱通徑與閥體特征：DN20?100 mm(或125)，閥上設有波紋管，閥芯為單座（有的廠家產品DN20 mm的沒波紋管，閥芯也為單座）； 公稱通徑大于100 mm時•閥上蓋內不設波紋管，閥芯為雙閥芯或套筒結構。
d、執行機構種類推薦：設定值<0.6 MPa時，選薄膜式執行機構；設定值>0. 6 MPa時，選氣缸式執行機構。
ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用產品特點
1、ZZYP自力式調節閥壓力設定值在運行期間可連續設定。
2、ZZYP自力式調節閥采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
3、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
4、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
5、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
6、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
三、ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用主要技術參數
| 公稱通徑DN
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
| |
|
額定流量系數Kv
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
1100
|
1750
| |
|
噪音衡量系數Z值
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.55
|
0.55
|
0.5
|
0.5
|
0.45
|
0.4
|
0.35
|
0.3
|
0.2
|
0.2
| |
|
允許壓差 (Mpa)
|
PN16
|
1.6
|
1.5
|
1.2
|
1,0
| |||||||||
|
PN40
|
2.0
| |||||||||||||
|
閥蓋形式
|
標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+ 450℃
| |||||||||||||
|
壓蓋型式
|
螺栓壓緊式
| |||||||||||||
|
密封填料
|
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
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|
閥芯形式
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單座、套筒型閥芯
| |||||||||||||
|
流量特性
|
線性
| |||||||||||||
四、ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用執行器技術參數
| 有效面積(cm )
|
32※
|
80
|
250
|
630
|
|
壓力設定范圍(MPa)
|
0.8～1.6
|
0.1～0.6
|
0.015～0.15
|
0.005～0.035
|
|
0.3～1.2
|
0.05～0.3
|
0.01～0.07
| ||
|
保證壓力閥正常工作的 小壓差△Pmin(MPa)
|
≥0.05
|
≥0.04
|
≥0.01
|
≥0.005
|
|
允許上下膜室之間大壓差(MPa)
|
2.0
|
1.25
|
0.4
|
0.15
|
|
材料
|
膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
| |||
|
控制管線、接頭
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銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"
| |||
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。
五、ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用主要結構圖
ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用操作須知
警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意 （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
（2） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。
（4） 管線中的凝結水要排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。
ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用安裝閥時注意事項
ZZYP自力式套筒自平衡調節閥操作應用安裝時，應注意以下幾點：
（1）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。
（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
（3）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
（4）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
（5）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
（6）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。
（7）當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。
（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。
（9）閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
（10）自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
客服1號